Sourcing Diversification: New Countries, New Risks

Plato tarafından yeniden yayınlandı

İzleyiciler: 0

COVID-19'un patlak vermesiyle birlikte birçok şirket, tedarik zinciri kaynak tabanını çeşitlendirmeye ihtiyaç duyduğunu açıkça ortaya koydu. Dünya çapındaki işletmeler Çin'e bağımlı hale geldi ancak ülkeyi terk etmek hepsi için bir seçenek değil. Birkaç ay önce başlamış olan ticaret savaşıyla bağlantılı tarifelerden kaçınma eğilimi devam ediyor ve masaya yeni seçenekler getiriyor.

Sourcing_overview

Çin'in küresel imalattaki gelişmiş rolü onu kısa vadede neredeyse yeri doldurulamaz kılıyor. Üretim seçeneklerinin çeşitlendirilmesi, tek bir merkezi üretim noktasının riskini azaltsa da, yeni gelişen kaynak bulma yerlerinin zorlukları, yeni bir kaynak bulma stratejisinin geliştirilmesi kapsamında değerlendirilmelidir. Vietnam, Hindistan ve Endonezya, üst düzey mobilya ürünleri için tercih edilen destinasyonlardan bazıları gibi görünürken, Malezya genellikle düşük orta fiyatlı ahşap ve döşemelik ürünlerin promosyonu için hedefleniyor. Oyuncaklar ve DIY gibi diğer sektörler de odak noktalarını diğer kaynak lokasyonlarına çeviriyor; Hindistan ilk sırayı alıyor ve ardından Vietnam gibi diğer Güneydoğu Asya ülkeleri geliyor.

Akılda tutulması gereken bazı zorluklar nelerdir?

Çin, son on yılda endüstriyel bir süper güç haline geldi ve 2018'de küresel üretim üretiminin %28'ini oluşturdu. Üretimin dinamosu tarafından geliştirilen olgun endüstriyel düzen, bazı yeni üretim ülkeleri tarafından henüz kopyalanmadı. Çoğu durumda, yerel ekiplerin sahaya eklenmesiyle bir vardiya veya kaynak çeşitliliği desteklenmiyor; bu durum, mevcut seyahat kısıtlamaları, yerel üretim uygulamalarına ilişkin bilgi eksikliği ve halihazırda Çin'de işleyen sistemlerin kopyalanmasının imkansızlığı ile birleşiyor. yerel duruma uygun olmaması nedeniyle üretimin güvenliği ve kalitesinden ödün verme riskini artırmaktadır.

Çin'den kaynak almayı düşünen şirketlerin %68'i ürün kalitesinin daha büyük bir risk olduğunu düşünüyor
(Kaynak: PwC 'Küresel Kaynak Kullanımı Değişim Stratejileri' raporu)

Yeni kaynak bulma destinasyonlarındaki temel zorluklardan bazıları şunlardır:

Yerel olarak parça ve bileşen eksikliği
Örnek olarak, mobilya endüstrisi Vietnam'da üretim yaparken bazı metal ve taş kıtlığıyla, Endonezya'da bazı ağaç türlerine ve bileşenlerine sınırlı erişimle veya Hindistan'da bazı donanımlara yetersiz erişimle karşı karşıya kalabilir.

Daha az küresel nitelikli işgücü
Her ne kadar bazı alanlar yüksek vasıflı işgücünden yararlansa da, bazı ülkeler Çin'in olgun pazarıyla karşılaştırıldığında daha sınırlı sonlandırma yetenekleri veya bazı malzemelerle çalışırken sınırlamalar gibi zorluklarla karşılaşıyor.

Proses ve mühendislik değişikliklerinin izlenebilirliğinin olmaması
Ürün geliştirme ve üretim sürecindeki ayarlamalar açısından görünürlüğün azalması, Çin ile karşılaştırıldığında daha doğru ve standartlaştırılmış bir üretim sürecine olan ihtiyacı artırıyor.

Yeni kurulumlar ve önceki deneyim eksikliği
Yeni süreçler yerel işgücünün yetersiz fabrika uygulamalarını önlemesini ve riskleri öngörmesini zorlaştırıyor.

Gerçek kalite ve güvenlik risklerine göre ayarlanmamış sistemler
Tasarım ve üretim öncesinde sınırlı risk azaltımı, ürünlerin potansiyel olarak daha düşük kalitede olmasına ve daha uzun teslim sürelerine yol açar.

Teknik denetimler gibi özel çözümler, kaynak konumlarını değiştirirken yeni tedarikçilerin değerlendirilmesine ve üretimin güvence altına alınmasına yardımcı olmanın yanı sıra bu risklerin azaltılmasına da yardımcı olabilir.

Teknik bir denetim, fabrikanın tedarik zincirini doğru bir şekilde yönetip yönetemediğini ve riskleri azaltmak için yeterli bir yapıya sahip olup olmadığını belirlemenize olanak tanır. İyi prosedürlere, talimatlara ve net bir kayıtlara sahip bir fabrikanın, daha az deneyimli bir iş gücüyle bile düzgün bir şekilde çalışması daha muhtemel olacak ve böylece ürün kalitesi ve güvenliği riski azalacaktır.

Teknik denetim sırasında kontrol edilen ortak noktalardan bazıları şunları kapsayacaktır:

Kalite Yönetimi
Ürün geliştirme
Gelen kalite kontrolü
Üretim süreci kontrolü
Bitmiş ürün kalite kontrolü
Kaynak yönetimi
Ölçme ve test ekipmanı kontrolü

Teknik Çözümlerimiz

API olarak müşterilerimize yeni varış noktalarına taşınmalarında destek vererek tedarikçilerinin risklerini değerlendirmelerine yardımcı oluyoruz.

Kanıtlanmış deneyimimiz, uzmanlığımızdan ve tedarik zinciri bilgimizden yararlanarak müşterilerimizin 'Çin dışında' stratejilerini güçlendirdi. Örneğin, bir müşterimize bazı mobilya gruplarının Hindistan'a taşınmasında destek olduk. Markanın siparişlerinin önemli bir bölümünü altı aydan kısa bir sürede değiştirmesine olanak tanıyan, sekiz temel adımdan oluşan özel hazırlanmış bir program.

"A tailor-made program with eight key steps allowed the brand to shift a significant part of its orders in less than six months"

Ele alınan kritik noktalardan bazıları şunlardı:

Yerel üretim özelliklerinin ve yetersiz fabrika uygulamalarının belirlenmesi
Ürün riski ve kalite iyileştirme
Teslim süresi iyileştirmesi

Markaları, perakendecileri ve üreticileri yeni bir kaynak bulma lokasyonuna taşınmalarında desteklemeye yönelik çözümlerimizden bazıları şunlardır:

Teknik Denetimler: nen teknik denetim çözümleri endüstri standartlarının ele aldığı kritik noktaları kapsar ve uzman yaklaşımımız ürün uzmanlığı ile üretim bilgisini birleştirir.
Özel Yerel Destek: Yeni bir kaynak bulma konumunda kendi ekiplerinizden yerel destek eksikliği, API'nin Özel Yerel Teknik Destek Programı ile giderilebilir. Uzmanlarımızın sahadaki desteğinden yararlanmak, daha sorunsuz bir yer değiştirmeye olanak tanıyacak ve yeterli risk değerlendirmesi sayesinde üretim sırasında kalitenin korunmasına yardımcı olacak, bunun sonucunda süreç iyileştirmesi ve ürün kalitesinin iyileşmesi sağlanacaktır.

Kaynak konumlarını değiştirme konusunda sizi nasıl destekleyebileceğimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz?