ABB Chose Movu escala – นิตยสาร Logistics Business®

ในเดือนธันวาคม ปี 2023 ABB Electrification Norwegian AS ได้ลงนามในสัญญากับ LIS ซึ่งเป็นผู้จัดจำหน่ายของ Movu Robotics ในนอร์เวย์ เพื่อติดตั้งโซลูชันการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ escala ของ Movu ในโรงงานผลิตในเมือง Skien ประเทศนอร์เวย์ บริษัทเทคโนโลยีระดับนานาชาติรายนี้มองหาวิธีใช้พื้นที่อันจำกัดให้ดีขึ้นด้วยการย้ายส่วนประกอบการจัดเก็บข้อมูลออกจากการผลิต และจัดหาส่วนหลังผ่านบล็อกขนาดเล็กในแต่ละครั้ง

“เราได้พูดคุยกับ ABB เกี่ยวกับความท้าทายเมื่อไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากเราไม่สามารถส่งมอบขนาดระบบอัตโนมัติตามที่ต้องการในขณะนั้นได้ ฉันคิดว่าความซื่อสัตย์ช่วยสร้างความไว้วางใจ เราจะขายบางอย่างก็ต่อเมื่อเราแน่ใจว่าโซลูชันจะทำงานได้ดีเท่านั้น” Urban Jansson ผู้จัดการฝ่ายขายสำหรับระบบอัตโนมัติของ LIS กล่าว

“วิศวกรจาก ABB รู้สึกประทับใจกับโซลูชัน escala เช่นเดียวกับเรา โซลูชันนี้ถือเป็นการตอกย้ำคุณภาพอย่างมาก” Eirik Toft ผู้จัดการฝ่ายขายอาวุโสของ LIS กล่าว

ASRS เป็นเลิศในด้านความยืดหยุ่นและความพร้อมใช้งาน

Movu escala เป็น ASRS ขนาดกะทัดรัด (ระบบจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติ) ซึ่งหุ่นยนต์อัตโนมัติจะเคลื่อนที่อย่างอิสระในสามมิติเพื่อเลือกสินค้าที่มีขนาดแปรผันสูง ระบบได้รับการออกแบบมาให้ง่ายต่อการเข้าถึงระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อน ในขณะเดียวกันก็มีความยืดหยุ่นมากกว่าโซลูชันที่คล้ายคลึงกัน ซึ่งมักจะได้มาตรฐานอย่างมากในด้านประเภทของสินค้าและกล่องที่สามารถจัดการได้

เพื่อตรวจสอบและประเมินระบบ escala ทีมงานจาก ABB รวมถึงวิศวกรและนักโลจิสติกส์ ได้ไปที่โรงงาน Movu ในเบลเยียมเพื่อดูโซลูชันแบบเรียลไทม์ที่ Movu Robotics Technology and Experience Center ใน Lokeren

“ฉันทำงานกับโซลูชันระบบอัตโนมัติมาหลายปีแล้วและรู้สึกตื่นเต้นกับหลายๆ คน ถึงกระนั้น ฉันชื่นชม Movu escala เป็นอย่างมากเพราะมันมีข้อดีหลายอย่าง ความยืดหยุ่น ประสิทธิภาพ และความสามารถในการปรับขนาดของมันแตกต่างไปจากสิ่งที่เราเคยเห็นมาก่อนอย่างสิ้นเชิง นอกจากนี้ เป็นเรื่องดีที่ได้ทำงานอย่างใกล้ชิดกับเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคของ ABB ซึ่งแสดงความสนใจอย่างมากในงานวิศวกรรมที่เป็นพื้นฐานของโซลูชันนี้” Toft กล่าวเสริม

Kjetil Andersen เป็นหัวหน้าฝ่ายอุตสาหกรรมที่ ABB และยืนยันสิ่งที่ Toft พูด “เราชอบความยืดหยุ่น ความสามารถในการปรับขนาด และความซ้ำซ้อนของการมีหุ่นยนต์อิสระและเป็นอิสระ หากหุ่นยนต์พัง ยังคงสามารถใช้งานคลังสินค้าที่มีความจุน้อยกว่าได้ นั่นเป็นไปไม่ได้กับระบบอื่นๆ ที่เราพิจารณา หากมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้นก็สามารถหยุดกะทันหันได้”

ปรับปรุงการผลิตใน Skien ด้วยอัตรากำไรขั้นต้นที่สูง

เมื่อการติดตั้ง escala เสร็จสิ้นใน Skien จะมีความยาว 22.5 เมตร กว้าง 11 เมตร และสูง 14 เมตร มีสถานที่ประมาณ 6,000 แห่ง ซึ่งไม่ได้ขึ้นอยู่กับการเลือกจากสถานที่ที่เข้าถึงได้มากที่สุดก่อน นอกจากความยืดหยุ่นที่ช่วยให้สามารถรวบรวมแค็ตตาล็อกผลิตภัณฑ์ทั้งหมดไว้ในระบบเดียวกัน ไม่ว่าเล็กหรือใหญ่ การป้อนข้อมูลและการส่งออกอัตโนมัติถือเป็นนวัตกรรมที่สำคัญ หุ่นยนต์จะเคลื่อนที่ระหว่างการจัดเก็บและการผลิตโดยอัตโนมัติ โดยจะหยิบและส่งมอบชุดอุปกรณ์ที่ประกอบแล้ว แทนที่จะเลือกแต่ละรายการ ก่อนหน้านี้ ชุดอุปกรณ์ดังกล่าวจะต้องถูกทิ้งไว้ด้านนอกและใช้พื้นที่จำนวนมากตรงกลางของพื้นที่การผลิต ซึ่งขณะนี้ทำให้ ABB Electrification Norwegian AS สามารถสร้างการผลิตที่มีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น

ระบบนี้ติดตั้งสองเลนบนชั้นต่าง ๆ ซึ่งเหมือนกับสองชั้นของหุ่นยนต์ AMR นั้น เลือก และส่งสินค้าระหว่างโรงงานและพนักงานฝ่ายผลิต ช่วยให้พวกเขาสามารถโหลดกล่องกลับเข้าสู่ระบบพร้อมกับการรับกล่องใหม่ ซึ่งช่วยประหยัดเวลาได้มาก

“ความสำเร็จในด้านวิทยาการหุ่นยนต์ไม่ใช่แค่การสร้างเครื่องจักรขั้นสูงเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวกับการนำเสนอโซลูชันที่เข้าถึงได้และเชื่อถือได้อีกด้วย และมันเป็นเรื่องของการสร้างความร่วมมือที่ประสบความสำเร็จ นวัตกรรมจะเติบโตได้เมื่อทีมต้องการ โมวู และ LIS มารวมกัน ผสมผสานความเชี่ยวชาญและมุมมองที่หลากหลายซึ่งลูกค้าจะได้รับประโยชน์ในที่สุด ต้องขอบคุณความร่วมมือที่ราบรื่นของเรากับ LIS เราจึงสามารถทำตามความคาดหวังของ ABB ได้!” Stefan Pieters ซีอีโอของ Movu Robotics กล่าว

“เราได้รับความร่วมมือเชิงบวกกับ Movu Robotics และ LIS พวกเขาตอบสนองอย่างรวดเร็วเมื่อเราต้องการคำแนะนำและจัดหาทรัพยากรที่เราต้องการ” Andersen กล่าวสรุป