IFOY-testrapport: Airrob av Libao - Logistics Business® Magazine

IFOY-testrapport: Airrob av Libao – Logistics Business® Magazine

Källnod: 2719823
Logistics BusinessIFOY testrapport: Airrob av LibaoLogistics BusinessIFOY testrapport: Airrob av Libao

När vi obönhörligt går mot det ögonblick då IFOY Awards delas ut i Dortmund den 22 juni fortsätter vi vår titt på alla 2023 års finalister och delar domen från IFOY-testet som genomfördes under utvärderingen av en expertjury i mars. Vårt nästa bidrag är Airrob containerhantering robotsystem från Zhejiang Libiao Robots Co., Ltd.

Zhejiang Libiao robotar uppfann världens första sorteringsrobotar för fem år sedan; nu har de skapat ytterligare ett nytt robotsystem som heter Airrob containerhanteringsrobotsystem. Robotarna kan klättra i ställningar och lagra, plocka, sortera och flytta plastbehållare, och klätterroboten kan röra sig vertikalt och horisontellt fritt. Det är ett enkelt, effektivt och flexibelt system för uppfyllnadscentret eller lagringssystemet på arbetslinjen.

Kategori: Intralogistikrobot

IFOY testrapport

Libiao Robotics har nominerats till en IFOY AWARD med sin Airrob, en "klättrande" containerrobot. Dess maximala lastkapacitet är 25 kg.

Systemet passar för de allra flesta av alla containrar i denna viktklass, cirka 95 % enligt tillverkaren, och i stort sett alla ställ. Det möjliggör en snabb och enkel installation, även vid eftermontering av befintliga lager. Justeringar av golvet behövs inte. Horisontella skenor måste dock fästas på racket, över vilka Airroben färdas längs racken. Robotens maximala hastighet är 2m/s.

Airroben är fäst vid en lätt ram som rör sig längs de horisontella skenorna genom gången. Denna design gör det möjligt för roboten att "klättra" upp på hyllorna och förvara eller hämta rätt behållare på hyllan på valfri plats. Varje papperskorg är alltså direkt tillgänglig hela tiden.

Ramen är flexibel och anpassar sig automatiskt till robotens position. Detta säkerställer hög tillförlitlighet och snabb, problemfri och stabil transport av lådorna.

Systemet är lämpligt för ställ upp till 12m höga. I det här fallet monterar Libiao dock två Airrobs ovanpå varandra, eftersom detta kräver mindre justering.

En unik egenskap är kroksystemet som används för att flytta lådorna in och ut ur ställen. Kroken rör sig inom robotens konturer, som inte penetrerar hyllorna. Detta gör att lådorna kan förvaras extremt kompakt. Kroksystemet är lämpligt för hantering av väskor på båda sidor av en gång. Detta begränsar gångbredden till cirka 85 cm.

Konceptet är lättare än en minilast, en multishuttle eller en autonom case-robot (ACR). Detta är en av anledningarna till att energiförbrukningen är låg. Förbrukningen kunde inte mätas av IFOY-testteamet, men enligt tillverkaren är besparingen jämfört med konkurrerande lösningar mer än 30 %.

Batteriet som är inbyggt i Airrob är underhållsfritt och laddas när surfplattan slås på och av; enligt den glidande touch-laddningsprincipen. Stället som Airroben är monterad på drivs av elnätet.

I Pick&Go-inställningarna under IFOY TESTDAGAR arbetade Airrobben med tillverkarens AMR, men andra konfigurationer är också tänkbara.

Konceptet är särskilt lämpligt för mikrouppfyllelsecenter och kan även användas i omgivningstemperaturer så låga som -20°C, till exempel i kylhus.

IFOY-testbedömning: Libiao Airrob containerhanteringssystem kan sätta en ny standard för mobila robotar och i grunden förändra befintliga lösningar. Airroben är kostnadseffektiv, skalbar och effektiv. Systemet sparar utrymme och arbete. Det unika kroksystemet garanterar hög lagringstäthet.

IFOY Innovation Check

Marknadsrelevans: Airrob-lösningen vänder sig till manuellt styrda lager som ska automatiseras kostnadseffektivt med hjälp av befintlig inredningsinfrastruktur och potentiellt inhomogena containersystem. Med en ROI på ett till två år för de 10 installationer som för närvarande finns på marknaden är Airrob-systemet ett attraktivt alternativ för brownfield-automation inom olika branscher som lagerlogistik, e-handel eller tillverkning. Airrob kan användas för ställhöjder mellan ca. 2m och 14m och är redan ekonomiskt i mindre lager från 100 kvm. Marknadspotentialen är hög på grund av systemets höga flexibilitet, de jämförbart låga kostnaderna, det breda utbudet av applikationer samt globala marknadspartners.

Kundnytta: Den största fördelen med Airrob är dess flexibilitet och anpassningsförmåga för användning i befintliga lager utan att ersätta befintlig infrastruktur. Detta resulterar också i hanterbara investeringskostnader, som borde vara en bråkdel av helautomatiserade system. Installation och driftsättning är inom intervallet en till fyra veckor. På grund av modulariteten kan ytterligare robotar tillfälligt integreras för mer genomströmning vid rusningstid. Jämfört med liknande lösningar på marknaden sägs Airrob förbruka 30 % mindre energi. Dessutom är systemet enkelt att återanvända i andra driftsmiljöer.

Nyhet / innovation: Airrob utmärker sig för sin enkla design, vilket möjliggör hög effektivitet och robusthet till låg kostnad. Ändå har flera innovativa detaljer implementerats för tillämpbarhet i ett brett utbud av manuellt manövrerade lager. Den vertikala styrningen är flexibelt monterad på två horisontella skenor på ställningen, så att även lutande hyllor kan nås med lämplig lutning. En enkel krokmekanism ger tillgång till olika standardbehållare från två parallella hyllor. Till skillnad från jämförbara lösningar säkerställer en snabbladdningsmekanism 24/7 drift av plockroboten, så det behövs totalt sett färre plockrobotar.

Funktionalitet / Typ av implementering: Plockroboten, en typ av staplingskran, är designad för att vara enkel och praktisk, vilket möjliggör en snabb åtkomsttid på cirka 30 sekunder till väskorna som väger upp till 25 kg. Genomströmningen av containrar kan skalas flexibelt genom att dela upp uppgifterna mellan plockroboten på ställningen och de mobila transportrobotarna. Med ett temperaturområde mellan -20°C och 50°C är frystillämpningar också möjliga.

Slutsats: Med Airrob kan befintliga förvaringssystem för alla standardbehållare automatiseras mycket kostnadseffektivt. Den lätt eftermonterbara och tekniskt minimalistiska lösningen för att ta bort väskor från höjder på upp till 14 m, i kombination med en flotta av mobila transportrobotar, möjliggör betydande effektivitetsvinster jämfört med manuell lagerhantering. Tekniska höjdpunkter inkluderar den enkla men universella griparen för borttagning och retur, anpassningsförmåga till typiska verkliga förhållanden som sluttande hylllager och en snabbladdningsfunktion för 24/7-drift.

Marknadsrelevans ++
Kundnytta ++
Nyhet / Innovation +
Funktionalitet / Typ av implementering ++
[NYCKEL: ++ mycket bra / + bra / Ø balanserad / – mindre / — ej tillgänglig]

Tidsstämpel:

Mer från Logistikaffärer