Helautomatiskt lagersystemöversikt

Helautomatiskt lagersystemöversikt

Källnod: 3079824

Den explosiva tillväxten av näthandel de senaste åren har satt stor press på lagerbranschen att hålla jämna steg med marknadens efterfrågan. Behovet av snabbare och mer exakt uppfyllelse ledde till en ökad innovationstakt. AutomationAutomation är ett av svaren på denna trend. Ett helautomatiskt lagersystem använder mjukvara och hårdvaruverktyg för att effektivisera verksamheten, från att ta emot lager till leveransorder.

Klicka här: Öka lagereffektiviteten med detta avancerade och prisvärda WMS

Den här artikeln kommer att täcka helautomatiska lagersystem, inklusive hur de fungerar, tillgängliga typer av automation och tekniken bakom dem. Vi kommer också att diskutera när de ska implementeras, hur man kan övervinna utmaningar och hur man genomför en kostnadsanalys. Läs vidare för att se om automatisering är rätt för dig.

Lageroperatörer som hanterar ett helautomatiskt lagersystem.

Förstå helt automatiserade lagersystem

Helautomatiska lagersystem använder avancerad teknik för att effektivisera verksamheten och eliminera manuella uppgifter. Genom att sömlöst integrera automationslösningar i lagerprocesser, optimerar dessa system uppgifter inom tre nyckelområden för lagerdrift: materialhantering, lagerhantering och bortförsel och orderplockning. Låt oss utforska var och en.

Materialhantering

Automatisering förändrade väsentligt materialhanteringsprocessen, en avgörande aspekt av lagerverksamheten. Automatiserade styrda fordon (AGV), autonoma mobila robotar och staplingskranar är bara några exempel på tekniker som underlättar sömlös materialhantering i automatiserade lager.

Inventory Management

Lagerhantering är ett annat område som i hög grad påverkas av automatisering. Med helt automatiserade lagersystem som spårar lagernivåer, lagrar varor och effektivt hämtar varor kan lagerchefer uppnå lagersynlighet och kontroll i realtid. Automationsteknologier, såsom dimensioneringssystem och arbetsflödesprogramvara, möjliggör noggrann utrymmeshantering och processtillämpning, minskar lageravvikelser och förbättrar verksamheten.

Putaway och orderplock

Smakämnen Ställ undan och orderplockning orderplockningprocess kan optimeras genom att använda automatiserade lagrings- och hämtningssystem (AS/RS) och robotik. Dessa tekniker samverkar för att lokalisera, hämta och transportera föremål automatiskt, vilket minimerar mänskligt ingripande och maximerar orderuppfyllnadshastighet och precision.

 

 

 

Vilka typer av lagerautomationssystem finns det?

Lagerautomationslösningar omfattar en mängd olika system, lösningar och teknologier. Från digitala automationslösningar till fysiska automationstekniker kan lageroperatörer välja mellan en brett utbud av alternativ för att passa deras specifika behov.

Digital automation

Digital automationsteknik erbjuder moderna lageroperatörer ett nytt tillvägagångssätt för att effektivisera verksamheten, förbättra lagerkontrollen och förbättra lagerdriften.

Några nyckelteknologier inom digital automation inkluderar:

  • Lagerhanteringssystem (WMS): Ett WMS integrerar olika lagerfunktioner, vilket underlättar effektiv lagerhantering, lagernivåer, utrymmeshantering, orderspårning och mer.
  • Arbetsflöden: Arbetsflödesautomatisering använder programvara för att automatisera lageruppgiftshantering utan mänsklig inblandning. Lagerarbetsflöden förlitar sig på regelbaserad logik för att automatisera skapandet och tilldelningen av lageruppgifter. Dessutom kan detta system meddela intressenter, uppdatera system och mer.
  • Predictive Analytics: Med detta kraftfulla verktyg kan lagerchefer förutsäga lagernivåer, prognostisera efterfrågan, upptäcka ineffektivitet, förutsäga churn och identifiera kunder med högt värde.
  • Systemintegrationer: När interna system integreras med externa system övervakas, spåras och uppdateras laströrelser automatiskt i realtid med all relevant information utan mänsklig inblandning.

Fördelar med digitala automationslösningar i lagerverksamhet:

  • Optimerad lagerkontroll och noggrannhet
  • Exakt lagernivå och efterfrågeprognoser
  • Förbättrad orderuppfyllningshastighet och kundnöjdhet
  • Förbättrad synlighet och beslutsfattande i försörjningskedjan
  • Större skalbarhet och anpassningsförmåga till förändrade affärsbehov

 

Automatiskt guidade fordon som hanterar förvarings- och orderplockningsprocesserna.

fysisk automatisering

Dessa lösningar fokuserar på att automatisera fysiska uppgifter, såsom materialhantering och lagring, för att förbättra effektiviteten och minska arbetskostnaderna.

Nyckelteknologier inom fysisk automation inkluderar:

  • Automatiskt guidade fordon (AGV): AGV:er använder sensorer för att följa en inställd bana på ett lagergolv. De fungerar bra i stora, enkla lager med specifika layouter men inte i mindre, komplexa med hög mänsklig trafik.
  • Transportörssystem: Transportband och sorteringssystem automatiserar förflyttningen av varor inom ett lager, optimerar orderuppfyllelsen och minskar manuellt arbete.
  • Automatiserade lagrings- och hämtningssystem (AS/RS): Dessa system använder staplingskranar, automatiserade styrda fordon eller robotik för att lagra och hämta föremål från utsedda lagringsplatser, vilket minimerar mänskligt ingrepp och ökar lagringskapaciteten.
  • Autonoma mobila robotar (AMR): AMR:er är mångsidiga robotar som navigerar i lagermiljöer och hanterar inventering, orderplockning och materialtransportuppgifter.

 

 

 

 

Fördelar med digitala automationslösningar i lagerverksamhet:

  • Hög hastighet i materialhantering och orderuppfyllelse
  • Minskning av manuella arbetskostnader
  • Förbättrad lagerlagringskapacitet och lagerutrymmesutnyttjande
  • Förbättrad säkerhet och minskade mänskliga fel
  • Ökad operativ flexibilitet och anpassningsförmåga till förändrad efterfrågan

När är rätt tid att automatisera ett lager?

Att bestämma när ett helautomatiskt lagersystem ska implementeras är en avgörande faktor för chefer. Medan automatisering kan ge betydande Fördelarna, att förstå rätt tidpunkt och nivå av automatiseringsberedskap är avgörande för att maximera operativ effektivitet och ROI.

Bedöma behovet av automatisering i lager

Att bedöma behovet av automatisering i lager innebär att utvärdera befintliga manuella processer, arbetskostnader, lagerhanteringsmetoder och efterfrågeprognoser. Denna bedömning gör det möjligt för lageroperatörer att upptäcka områden där automatisering kan få störst effekt och leverera betydande förbättringar i operativ effektivitet.

  • Manuella processer: Att identifiera manuella processer som kan automatiseras hjälper till att minska arbetskostnaderna, minimera mänskliga fel och öka operativ effektivitet.
  • Arbetskraftskostnader: Att analysera arbetskostnader och bedöma den potentiella avkastningen på investeringen för att implementera automationstekniker kan lyfta fram betydande besparingsmöjligheter.
  • Lagerhanteringssystem: Att utvärdera effektiviteten hos det nuvarande lagerhanteringssystemet hjälper till att identifiera områden där automatisering kan effektivisera processer, förbättra lagernoggrannheten och minska lagringskostnaderna.
  • Efterfrågeprognoser: Att analysera efterfrågeprognoser och trender kan avslöja områden där automatisering kan hjälpa till att möta kundernas krav mer effektivt, förbättra orderuppfyllningshastigheten och minska varulager.

 

När en omfattande utvärdering är klar är det dags att titta på de steg som lageroperatörer måste vidta för att implementera ett helt automatiserat lagersystem.

Implementering av en automatiserad lagermodell

Att implementera ett helautomatiskt lagersystem kräver noggrann planering och en strategisk övergång. Detta tillvägagångssätt säkerställer en smidig och framgångsrik implementering av automationsteknik, minimerar störningar och maximerar operativ effektivitet.

Steg för att övergå till ett automatiserat lager

Övergången till ett helautomatiskt lagersystem innebär flera viktiga steg, från noggrann planering och implementering till utbildning och ständiga förbättringar. Genom att följa bästa praxis kan lageroperatörer säkerställa en smidig övergång till en automatiserad modell.

Viktiga steg i övergången till ett automatiserat lager:

1. Automationsplanering: Definiera automatiseringsmål, utvärdera teknologier och nuvarande processer, upprätta en budget och skapa en implementeringsplan.

2. Lagerhantering: Optimera layout, arbetsflöde och lagerhanteringsprocesser för att passa automationsteknik.

3. Processautomation: Automatisera manuella uppgifter, såsom orderplockning, lagerspårning, uppgiftshantering och materialhantering, med hjälp av lämpliga automationslösningar.

4. Utbildning och integration: Utbilda anställda i ny teknik, integrera automationssystem och mjukvara med befintliga processer och säkerställa sömlös kommunikation mellan system och människor.

5. Kontinuerlig förbättring: Övervaka och utvärdera regelbundet automatiserade processer, identifiera områden för förbättringar och verkställ bästa praxis för att maximera effektiviteten.

Genom att följa dessa steg kan lageroperatörer framgångsrikt gå över till automatiserade operationer och utnyttja kraften i tekniken för att optimera lagerdriften.

Ny uppmaning till handling

Utmaningar och lösningar i ett helt automatiserat lagersystem

Medan automatisering erbjuder många fördelar, det finns också utmaningar som lageroperatörer måste övervinna för att framgångsrikt implementera och hantera automatiserade system. Att övervinna dessa utmaningar är avgörande för att få ut det mesta av automatiseringen.

Förflyttning av arbetskraft

En av de största utmaningarna med att automatisera lager är att ta itu med farhågorna i samband med förflyttning av mänskliga arbetare. När automatiserade system tar över rutinmässiga och manuella uppgifter, omdefinieras mänskliga arbetares roll inom lagret blir allt viktigare. Här är några lösningar på denna utmaning:

  • Träna och höja skickligheten: Ge korrekt utbildning för dina anställda om att använda och underhålla de nya automatiserade systemen. Detta kommer att minska rädslan och motståndet mot förändringar och säkerställa en smidig adoption.
  • Återskapa och omplacera: Bedöm dina personalbehov och identifiera möjligheter att omskola befintliga anställda för nya roller inom det automatiserade lagret eller andra delar av verksamheten.
  • Kommunicera effektivt: Håll en öppen kommunikation med dina anställda under hela automatiseringsprocessen. Ta itu med problem, involvera dem i beslutsfattandet och betona fördelarna för dem och företaget.

Höga förhandskostnader

Implementeringskostnaderna för lagerautomatisering kan vara höga, men det är en strategisk investering med långsiktiga fördelar. Sätt att övervinna detta är:

  • Investera strategiskt: Börja med att analysera din lagerverksamhet och identifiera specifika områden där automatisering kan ge den mest betydande avkastningen på investeringen. Automatisera inte allt på en gång; prioritera utifrån potentiella vinster.
  • Sök finansieringsalternativ: Utforska finansieringsalternativ som att leasa utrustning eller samarbeta med andra företag för att få tillgång till nödvändigt kapital.
  • Gör stegvis implementering: Implementera automatisering i faser, börja med mindre piloter och gradvis skala upp allt eftersom du visar framgång och värde.

 

Cybersäkerhet i ett helautomatiskt lagersystem.

Cybersäkerhet

Med sammankopplingen av automationstekniker är lagerhus sårbara för cyberattacker. Här är sätt att hantera detta hot:

  • Var proaktiv: Lagra system regelbundet, säkra nätverket och implementera redundans/fail-over för att minska enstaka fel.
  • Utbilda ditt folk: Gör anställda till dina allierade mot cyberhot med medvetenhetsträning och simulerade attacker. Alla spelar en roll.
  • Lär dig alltid: Kontrollera om det finns sårbarheter, anpassa dig till nya hot och håll ditt försvar i utveckling.

Underhåll Kostar

Automatiserade system kräver regelbundet underhåll, programuppdateringar och felsökning, vilket kan medföra extra kostnader. För att mildra detta måste du:

  • Använd modulära konstruktioner: Prioritera standardiserade och lätt utbytbara komponenter i nyckelsystem. Använd modulär arkitektur för isolerade reparationer eller uppgraderingar för att minimera driftstopp och underhållskostnader.
  • Utnyttja partnerskap: Förhandla omfattande serviceavtal med utrustnings- och mjukvaruleverantörer för att få expertsupport och spara kostnader. Outsourca icke-kritiska underhållsuppgifter till specialiserade tjänsteleverantörer för att dra nytta av deras erfarenhet och expertis, vilket ger betydande kostnadsbesparingar.

Genom att anta dessa strategier kan lageroperatörer framgångsrikt övervinna automationsutmaningar, optimera driften och låsa upp den fulla potentialen hos ett helautomatiskt lagersystem.

Kostnadsanalys för att implementera automation

Att utföra en korrekt kostnadsanalys för ett helautomatiskt lagersystem är avgörande för att fatta välgrundade beslut och säkerställa avkastning på investeringen (ROI). Så här kan du närma dig det:

 

1. Identifiera och kategorisera kostnader

Kapitalutgifter (CapEx)

  • Hårdvara: Robotar, transportörer, AS/RS, mjukvarulicenser, installationskostnader.
  • Infrastrukturuppgraderingar: Potentiella ändringar av lagerlayoutsystem och nätverk, kraftuppgraderingar.

Driftskostnader (OpEx)

  • Underhåll och reparationer: Planerat underhåll, servicekontrakt, oväntade reparationer.
  • Energiförbrukning: Ökad strömförbrukning för automatiserad utrustning.
  • Arbetskraftskostnader och utbildning: Potentiell personalminskning, omskolning av befintliga anställda.
  • Programvaruprenumerationer: Löpande licensierings- och underhållsavgifter för programvara.

2. Kvantifiera kostnader

  • Undersök och samla in kostnadsdata: Få prisuppgifter från flera specialiserade leverantörer, uppskatta infrastrukturjusteringar och ta hänsyn till arbetskostnader.
  • Tänk på livscykelkostnader: Fokusera inte bara på initiala kostnader utan också på den totala ägandekostnaden – till exempel underhåll, reparationer och potentiella uppgraderingar av systemet under dess livslängd.
  • Känslighetsanalys: Ta hänsyn till potentiella variationer i kostnader och fördelar för att mäta robustheten i din analys.

3. Analysera fördelar och ROI

  • Kvantifiera operativa effektivitetsvinster: Uppskatta förbättringar i orderuppfyllningshastighet, noggrannhet, lagerhantering och mer.
  • Projektdriftskostnadsbesparingar: Beräkna minskningar av arbetskostnader, minskade fel och ökad operativ effektivitet.
  • Analysera ROI: Jämför den totala livstidskostnaden för projektet mot kostnadsbesparingarna för att utvärdera den potentiella ekonomiska avkastningen.

4. Överväg immateriella fördelar

  • Förbättrad kundnöjdhet: Snabbare leveranstider och färre fel kan förbättra kundupplevelsen och öka retentionen.
  • Ökad konkurrenskraft: Automatisering kan ge en fördel på en konkurrensutsatt marknad.
  • Förbättrad säkerhet på arbetsplatsen: Minskad manuellt arbete kan minimera personalskador.

5. Analysera fördelar och ROI

Rådgör med automationsspecialister, logistikkonsulter, teknikexperter och finansanalytiker för att förfina din kostnadsanalys och genomförbarhet.

Genom att genomföra en grundlig kostnadsanalys kan lageroperatörer fatta välgrundade beslut, optimera automationsinvesteringar och skörda de långsiktiga fördelarna med automatiserade system.

Slutsats

Helautomatiska lagersystem revolutionerar branschen och erbjuder ökad effektivitet, noggrannhet och produktivitet. Dessa system använder avancerad teknik som robotik, artificiell intelligens, lagerarbetsflöden och automation för att effektivisera verksamheten och minimera mänskliga fel. Med utvecklingen av lagerautomatisering kan företag nu optimera sin lagerverksamhet och möta kundernas växande krav.

Att implementera en automatiserad modell kan tyckas skrämmande, men genom att bedöma behovet av automatisering, analysera data och strategiskt övergå, kan företag framgångsrikt anamma denna nya era. Även om utmaningar kan uppstå, såsom vanliga hinder och kostnader, överväger fördelarna med automatisering vida nackdelarna.

När vi ser på framtiden blir det uppenbart att helautomatiska lagersystem är vägen framåt. De erbjuder oöverträffad kapacitet och effektivitet, vilket säkerställer att företag förblir konkurrenskraftiga på en snabbt föränderlig marknad.

Om du är intresserad av att utforska möjligheterna med automatiserad lagerhållning, ta kontakt med våra experterta kontakt med våra experter i dag.

Ny uppmaning till handling

För mer information om automatisering av lagerdrift eller de senaste lagertekniktrenderna kan du följa oss på LinkedInYoutube, Twitter, eller Facebook. 

Tidsstämpel:

Mer från Cyzerg