Ohranjanje sveže distribucije pekov

Cimcorp je Kwik Tripu pomagal avtomatizirati izpolnjevanje naročil v njegovi novi pekarni s hitro, razširljivo rešitvijo, zasnovano tako, da zadosti naraščajočemu povpraševanju in zagotavlja svežino svojih pekovskih izdelkov, ki se dnevno prodajajo na več kot 700 lokacijah.

Da bi zadostil naraščajočemu povpraševanju po svojih pekovskih izdelkih in založil svoje trgovine po srednjem zahodu, je Kwik Trip leta 2017 načrtoval odprtje popolnoma nove pekarne s površino 200,000 kvadratnih metrov v La Crosseju v Wisconsinu, ki bi bila namenjena proizvodnjo kruha in žemljic na treh sočasnih linijah.

Nova tovarna bi morala priti na splet in se pospešiti v skladu s spremembo namena prejšnje – in na koncu proizvesti in distribuirati štirikrat večji obseg proizvodnje. Da bi izpolnili te zahteve, je bila logična izbira čim večja avtomatizacija in oblikovanje najsodobnejšega objekta, kjer bi napredni sistemi upravljali večino proizvodnje, pakiranja, skladiščenja in izhodne distribucije v dobro usklajenem, integriranem moda.

Jeseni 2018 odprta pekarna La Crosse proizvaja in distribuira 19 vrst kruha in žemljic. Na proizvodni strani je Kwik Trip lahko avtomatiziral vse, od mešanja surovih sestavin do posipanja semen na žemlje. Te avtomatizirane operacije upravljajo operaterji obrata Kwik Trip, ki imajo popoln pregled in nadzor nad procesi prek monitorjev na dotik.

Iz proizvodnje se končni izdelki nato pošljejo v pakirnico, kjer različni avtomatizirani sistemi poskrbijo za rezanje kruha, pakiranje in zavezovanje vrečk. Ko je to blago zapakirano, vstopi v eno najbolj kritičnih točk v procesu od konca do konca – v skladišče.

Pekarna La Crosse vključuje 87,000 kvadratnih metrov veliko skladišče, ki pokriva več kot eno tretjino odtisa stavbe. Pri izbiri sistema za avtomatizacijo skladiščenja in odvzema izdelkov v skladišču se je Kwik Trip obrnil na Cimcorp, saj je slišal za njegove izkušnje in strokovnost pri avtomatizaciji izpolnjevanja naročil v pekarski industriji.

»Cimcorpova avtomatizacija je osrednjega pomena za omogočanje tega učinkovitega gibanja izdelkov in je zato ključna za naše pekarsko podjetje. Cimcorp je tesno sodeloval z nami, da bi razvili idealno rešitev, ki bi optimalno izkoristila naš skladiščni prostor in izpolnila naše sedanje in prihodnje poslovne potrebe.” Eric Fonstad, direktor objekta, Kwik Trip

V tesnem sodelovanju s podjetjem Kwik Trip je Cimcorp oblikoval idealno postavitev in po meri avtomatizirana rešitev glede na pričakovani pretok in poslovne potrebe objekta. Cimcorp je namreč ugotovil, da bo skladiščenje z visoko gostoto omogočilo optimalno uporabo skladiščnega prostora za hitro premikajoče se zaloge Kwik Tripa z izdelki v vrečah, shranjenimi v približno 80,000 plastičnih pladnjih, zloženih do 20 visoko po tleh skladišča.

Komisioniranje upravlja Cimcorpov sistem MultiPick, ki vključuje šest nadzemnih portalnih robotov v treh celicah, ki lahko hitro sprejmejo izdelke na pladnjih, jih položijo na kup in sestavijo zahtevane količine izdelkov na naročilo. Kwik Trip uporablja tudi sistem »pick-by-light« za nabiranje manj kot polnih pladnjev v odhodnih naročilih. Programska oprema Warehouse Control (WCS) nadzira in usmerja MultiPick, da izbira naročila na podlagi trgovine in poti. Tak računalniški nadzor pomaga podjetju Kwik Trip zagotoviti, da so naročila izbrana s 100-odstotno natančnostjo, preden so poslana v odpremo.

Avtomatizirana rešitev skladiščenja omogoča Kwik Tripu, da učinkovito upravlja vseh 80,000 pladnjev in sledi hitro razvijajoči se pekarski dejavnosti, kjer se zaloge hranijo največ 48 ur, preden se pošljejo v vse trgovine.

Cimcorp je razvil sistem Kwik Trip, da bi izpolnil petletni načrt rasti podjetja, z zmožnostjo prejemanja celotne dnevne proizvodnje iz linij za kruh in žemljice ter obdelave naročil za 53,000 odhodnih pladnjev v 20 urah. Ker je MultiPick modularen sistem, lahko Kwik Trip prilagodi svoje ravni avtomatizacije na podlagi proizvodnje in povpraševanja potrošnikov.

Medtem ko so prejšnje zmogljivosti Kwik Tripa zahtevale ročno komisioniranje, je avtomatizirano ravnanje odpravilo to potrebo – in ergonomska tveganja za skladiščne delavce, ki so povezana s tem. Za dodatne varnostne ukrepe je prostor za pobiranje popolnoma ograjen z vgrajenimi varovali. CimcorpWCS zagotavlja resničen model prvi vstopi prvi ven (FIFO) in popolno sledljivost izdelkov. Poleg tega sistem Kwiku Trip omogoča, da obvladuje povečano zmogljivost, ki je ročno nabiranje ni moglo.

Navsezadnje je Kwik Trip povečal produktivnost in učinkovitost s popolnoma integrirano avtomatizacijo med procesi proizvodnje, pakiranja, skladiščenja in distribucije. To ni predstavljalo le operativne koristi, ampak tudi zadovoljstvo strank, kjer so trgovine vsak dan dobro založene z najboljšimi in svežimi pekovskimi izdelki, ki jih podjetje ponuja.