Смотреть: Готовимся к складу будущего

Переиздано Платоном

Читают: 0

«Лучший подход к внедрению роботов на складе — это по-настоящему понять потребности вашего рабочего процесса», — говорит Брайан Гонт, старший директор по ускоренной цифровизации компании. Сеть поставок DHL.

Гаунт говорит, что важно рассматривать сложность склада как «серию разнообразных вариантов использования», требующих партнерства с лучшими поставщиками в отрасли. Сегодня это означает вести бизнес с лучшими в своем классе поставщиками робототехники.

As the technology has taken off in the last three or four years, there has been “tremendous” investment in the space. Caution is warranted, however. While some vendors have achieved maturity, Gaunt says, there are a lot of “up-and-comers,” who are promising but who might not have the required efficiency and flexibility. “There’s a lot to offer, but definitely there are some things to look out for,” he says. “It’s not quite as easy as just dropping in your existing process.”

Regardless of what the robotic technology brings to the warehouse, safety is always the number-one priority, Gaunt says. “We want to ensure that automation is going to be deployed in a safe manner, whether it’s a collaborative robot or an industrial robot.”

По словам Гаунта, сокращение времени адаптации — одно из ключевых преимуществ роботов. Конечно, высокая текучесть кадров является обычным явлением на складе, поэтому возможность быстро подготовить оператора к работе с этой технологией жизненно важна.

Гаунт говорит, что DHL использует тысячи «коботов» — роботов, работающих совместно с людьми. По его словам, благодаря этому наблюдается значительный рост производительности.

Он считает, что по мере роста отрасли роботы будут решать еще больше задач. Тем не менее, они предназначены не для замены «человеческого фактора», а для повышения производительности труда. В этом смысле склады будущего могут появиться гораздо раньше, чем предполагалось ранее.