Otimização de processos – tudo o que você precisa saber

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Qualquer negócio depende da eficiência de seus processos para induzir o crescimento, resolver problemas, economizar custos e permanecer na vanguarda do mercado competitivo. A eficiência do processo pode ser alcançada otimizando os processos. Compreender e usar métodos de otimização de processos pode ajudar a identificar imperfeições ou pontos fracos nos processos de negócios e aplicar soluções apropriadas para superá-los.

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O que é Otimização de Processos?

A otimização de processos é a prática de adotar métodos e estratégias estruturadas para aperfeiçoar processos dentro de um conjunto especificado de parâmetros de um projeto, para atingir os objetivos de negócios.

Envolve fazer ajustes e remover ou reescrever certas etapas, para tornar os processos mais precisos e produtivos. O objetivo geral é maximizar os resultados e a eficiência do processo, minimizando os custos

Exemplos comuns de otimização de processos incluem:

  • Removendo redundâncias
  • Aumentando a comunicação
  • Prevendo mudanças
  • Simplificação de fluxos de trabalho

O que é Otimização de Processos de Negócios?

Um processo de negócios refere-se a um conjunto de tarefas que são realizadas para atingir uma meta de negócios específica. A otimização de processos de negócios pode ser definida como uma estratégia para melhorar os processos de negócios de forma sustentada e eficiente para cumprir os objetivos organizacionais.

A otimização de processos é parte integrante do gerenciamento de processos de negócios (BPM) e funciona bem com mapeamento e modelagem de processos. Atua como uma ferramenta quantitativa para apoiar a boa tomada de decisão e garantir resultados favoráveis ​​dos processos de negócios.

Os principais objetivos da otimização de processos de negócios são fazer melhor uso dos recursos, melhorar os resultados dos funcionários, reduzir riscos, eliminar gargalos, evitar desperdício de tempo e esforço e garantir a garantia de qualidade.


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Etapas na otimização de processos

A otimização do processo envolve o planejamento e a implementação corretos para que seja um sucesso total. A seguir estão as etapas tomadas para otimizar os processos

Identificar e mapear

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A otimização do processo começa com uma etapa básica de identificar primeiro o processo que está causando preocupação. Técnicas de mapeamento de processos podem ser usadas para identificar áreas de melhoria.

Envolve sentar com os membros da equipe ou pessoal do departamento relevante para descobrir o que está faltando no processo, entender os desafios inerentes, os requisitos de recursos, o prazo de todo o processo, os custos envolvidos e onde os ajustes podem ser feitos para tornar o processo um sucesso. .

Concentrar-se em uma questão e preencher lacunas nesse processo pode proporcionar flexibilidade para mudanças e tornar mais viável para a empresa se envolver na otimização de processos.

Analise e redesenhe

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Uma vez que o processo tenha sido identificado e os desafios estejam claros, o próximo passo é encontrar melhores maneiras de melhorar o processo.

Reanálise da forma como o processo precisa ser realizado e repensar algumas etapas para trazer mais eficiência com menor uso de recursos são alguns dos pontos que podem ser feitos nessa fase.

O redesenho é importante, pois pode ajudar a incluir os ajustes necessários que podem ter sido negligenciados em primeiro lugar. Também pode significar incluir recursos adicionais, como investir em uma ferramenta de automação que possa simplificar e acelerar a taxa de eficiência do processo.

Execute

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Agora que todo o trabalho duro está feito, a única coisa que resta é implementá-lo e ver como funciona. Mas executar um processo não significa ficar em segundo plano. A ideia de otimização de processos é tirar o melhor proveito de um processo de negócios. Portanto, é preciso estar atento a quaisquer erros que surjam e resolvê-los

Registrar todos os detalhes, verificar se todos os aspectos foram atendidos e supervisionar como o processo se desenrola na realidade em relação à teoria são importantes na etapa de execução. É igualmente importante que todos, incluindo as partes interessadas, estejam na mesma página para garantir uma execução tranquila, pois prepara o cenário para o planejamento da próxima etapa.

Automatize

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Uma vez que a execução é um sucesso e o processo parece estar trabalhando na direção certa para atingir uma meta de negócios, agora é hora de considerar a automação de processos repetitivos para melhorar e acelerar os fluxos de trabalho.

A automação é uma das melhores maneiras de otimizar processos, pois ajuda a reduzir o esforço, eliminar erros e aumentar a eficiência. O software de automação com regras e parâmetros predefinidos pode eliminar redundâncias, acelerar o desempenho de tarefas e armazenar dados para análise e tomada de decisão. Retirar as tarefas de baixo nível das tarefas dos funcionários significa que eles podem se concentrar em tarefas mais importantes para aumentar a produtividade e a eficiência geral dos negócios.

Monitore

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Nem tudo está completo depois que o processo foi automatizado. A revisão e o monitoramento constantes são a etapa final crucial na otimização dos processos de negócios.

O monitoramento ajuda a avaliar se os ajustes e retrabalhos no processo valeram a pena. Quaisquer problemas críticos que tenham surgido podem ser resolvidos antes que afetem a saída do processo e, portanto, a eficiência do negócio.

Os processos de monitoramento por meio de ferramentas de automação também podem fornecer às partes interessadas insights em tempo real para analisar o desempenho e melhorar a tomada de decisões.

A otimização de processos é um ciclo contínuo. As etapas na otimização de processos de negócios podem ser realizadas até que um processo forneça o melhor resultado possível para uma organização ou mudanças em um processo exijam que o ciclo seja iniciado novamente.


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Métodos de otimização de processos

Existem vários métodos de otimização de processos. A escolha de uma metodologia específica depende dos requisitos de negócios e do tipo de processo que a organização procura otimizar.

Os métodos mais populares são detalhados abaixo:

Método PDSA

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PDSA, sigla para Plan, Do, Study, and Act, é um modelo recorrente de 4 etapas que visa melhorar a qualidade de um processo de negócios e alcançar a otimização. As etapas são detalhadas a seguir:

  • Planejar – Mapear e definir as conquistas que precisam ser alcançadas
  • Fazer – Testar mudanças planejadas em pequena escala para ver como elas funcionam
  • Estudo – Estude ou analise os resultados para decidir se as mudanças foram produtivas
  • Agir – Implementar as mudanças em uma escala maior em todo o processo de negócios

Método DMAIC

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Uma estratégia direcionada a dados que faz parte da metodologia Seis Sigma, o DMAIC é um dos métodos mais populares usados ​​para otimização de processos. Uma ferramenta de melhoria de qualidade usada em muitos negócios, segue um conjunto lógico de etapas cíclicas que são:

  • Definir: Definir processos que precisam ser otimizados
  • Medir: medir o desempenho do processo
  • Analisar: analise os dados para aprimorar a otimização
  • Melhorar: Faça ajustes para melhorar o processo
  • Controle: Sustentar o processo aprimorado e controlar o desempenho futuro do processo

Método Kaizen

Kaizen é uma palavra japonesa que significa 'melhoria' e nada é mais adequado quando como método é usado para melhoria e otimização de processos de negócios. É uma técnica que visa uma melhoria geral não apenas nos processos, mas também em capacitar o envolvimento dos funcionários, aumentar a eficiência dos negócios e garantir a qualidade da produção. Os benefícios de usar o método kaizen incluem:

  • Processos de negócios mais suaves e altamente eficientes
  • Locais de trabalho mais seguros e protegidos
  • Melhoria do moral dos funcionários e aumento da produtividade
  • Garantia de qualidade aprimorada

Método DMADV

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O método DMADV, assim como o DMAIC, é um processo estruturado de melhoria e uma parte essencial da iniciativa Seis Sigma. Esta estratégia de otimização de processos está principalmente focada na criação de novos processos e serviços e na substituição total dos antigos. As etapas do DMADV incluem:

  • Defina o processo e defina as metas
  • Meça os componentes críticos para a qualidade do processo
  • Analisar os dados disponíveis e desenvolver projetos que possam ser adequados
  • Projete e teste o processo
  • Verifique se a saída do projeto está em sincronia com os requisitos e funciona bem em ambientes simulados e em tempo real

Método de Mineração de Processo

A mineração de processos compreende um conjunto de técnicas com uma abordagem de ciência de dados para auxiliar na otimização de processos. Esse método usa os dados disponíveis dos logs de eventos para analisar o trabalho realizado pelos membros da equipe e revisar as etapas seguidas para concluir as tarefas especificadas. As informações coletadas são então usadas para fornecer insights sobre problemas ou desafios existentes e otimizar os processos.

Método de mapeamento do fluxo de valor

O mapeamento do fluxo de valor ou VSM é uma técnica de gerenciamento enxuta que usa uma ferramenta gráfica para registrar as informações e as etapas de um processo. O VSM pode ajudar a:

  • Identifique e remova os resíduos que não agregam valor
  • Obtenha informações sobre os fluxos de trabalho do processo
  • Estabeleça metas alcançáveis ​​que ajudem na melhoria do processo
  • Decida áreas de melhoria

Método de Análise SIPOC

Um diagrama SIPOC é um método popular usado no gerenciamento de projetos Seis Sigma, manufatura enxuta e BPM para auxiliar nas melhorias de processos. Representada como uma tabela com colunas, essa representação visual resume as entradas, saídas, processos, fornecedores e clientes em um processo de negócios. Ele ajuda a encontrar e limitar variações e ajuda na melhoria total do processo, resultando na otimização do processo.

Implementando a Otimização de Processos nos Negócios

A otimização de processos pode ser usada para construir processos mais fortes e eficientes que utilizem os recursos em todo o seu potencial e forneçam resultados maximizados. É um processo contínuo e seu sucesso depende da iniciativa da organização em definir, entender, documentar, avaliar e empregar a tecnologia necessária para melhorar os processos.

Um gerente de projeto pode se encarregar da otimização do processo para obter o melhor resultado possível. A melhor maneira de identificar processos e planejar como otimizá-los é envolver as partes interessadas relevantes e os membros da equipe que podem ajudar a identificar desafios e sugerir contribuições. Ajustes relevantes podem então ser feitos e implementados para alcançar resultados maximizados.

A implementação de mudanças nos processos deve ser realizada em menor escala para avaliar o desempenho. Também é mais fácil automatizar processos repetitivos para garantir fluxos de trabalho tranquilos. A documentação também é muito importante para monitorar e rastrear mudanças nas saídas e no desempenho do processo que podem beneficiar uma organização e impulsionar seu crescimento.


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Os vários benefícios de usar a otimização de processos

Bem implementada, a otimização de processos pode trazer uma série de benefícios para a mesa de uma organização. A seguir estão os vários benefícios que podem ser alcançados através da otimização de processos:

Processos simplificados

Processos superados com gargalos podem prejudicar a produtividade e resultar em perda de receita. A otimização de processos elimina desperdícios, inconsistências e dependências que atuam como interrupções e aumenta a eficiência dos resultados que estimulam o crescimento e a receita dos negócios.

Garantias de qualidade

A otimização dos processos de negócios garante que a qualidade esteja em seu nível mais alto para que as empresas causem um forte impacto no mercado. Seja de processos ou projetos, a otimização é necessária para atingir um padrão que coloque a organização no topo de seus concorrentes. A melhoria contínua dos processos com ferramentas de automação permite alcançar a qualidade por meio da otimização.

Economia no custo

Quando os processos críticos são otimizados, isso sem dúvida resulta em maior economia de custos. Além de reduzir os investimentos repetitivos em bits e peças, a otimização de processos feita de forma eficiente pode trazer ganhos e receitas maximizados para as organizações.

Menos propenso a erros

Erros mais baixos em um processo são um grande benefício da otimização do processo. O manuseio manual de várias etapas e o envolvimento de várias pessoas tornam os processos propensos a erros humanos que podem causar atrasos desnecessários. Automatizar tarefas repetitivas pode não apenas reduzir as cargas de trabalho dos funcionários, mas também tornar os processos menos propensos a erros para aumentar a eficiência da produção.

Utilização maximizada de recursos

A otimização do processo pode garantir que apenas os recursos necessários sejam utilizados e que esses recursos possam ser usados ​​em todo o seu potencial. A remoção de resíduos e a maximização do uso de recursos aumentam a economia de tempo, esforço e dinheiro.

Mitigação de riscos e conformidade aprimorada

Quando os processos são padronizados e otimizados, eles podem ser monitorados facilmente para permanecer em conformidade com os regulamentos do setor. As ferramentas de automação podem proteger dados confidenciais, permitir trilhas de auditoria e aumentar a transparência. Eles também podem impedir o acesso não autorizado por meio de técnicas de controle, mitigando riscos na otimização de processos.

Consistência elevada

Quando os processos são otimizados, as saídas são eficientes. Intervenções de otimização bem-sucedidas com ferramentas automatizadas e metodologias adequadas podem remover redundâncias ou flutuações e suavizar fluxos de trabalho com consistência aprimorada.

Visibilidade aprimorada

Um dos objetivos da otimização de processos é melhorar o funcionamento do processo e trazer clareza e transparência. Ao incluir membros da equipe no planejamento e na implementação, a otimização pode trazer mais visibilidade para todo o fluxo de trabalho do processo. Isso também ajuda na análise e na tomada de decisões para a alta administração.

Aumento da satisfação dos funcionários e clientes

O uso de ferramentas de automação de processos reduz a necessidade de supervisão manual. Isso ajuda os funcionários a canalizar sua atenção para um melhor atendimento ao cliente. Com maior foco nos clientes, os funcionários trazem mais produtividade e receita. A otimização de processos garante clientes satisfeitos e aumento da boa vontade, pois eles têm suas necessidades atendidas rapidamente, problemas resolvidos e atendimento rápido e eficiente.

Principais casos de uso para otimização de processos

A seguir estão alguns dos principais casos de uso em que a otimização de processos funciona melhor.

Recursos Humanos (RH)

Os processos de RH são complicados e envolvem várias etapas. Por exemplo, o processo de contratação envolve uma série de etapas antes e depois de um funcionário ingressar em uma empresa. A maioria é feita manualmente e é bastante complicada. A otimização de processos com o uso de tecnologia relevante pode reduzir etapas repetitivas, diminuir o esforço manual, reduzir o risco de erros e acelerar os processos.

Vendas

A equipe de vendas de uma organização pode se beneficiar da otimização de processos. Como o pessoal de vendas precisa lidar com fatores internos e externos, a otimização de processos pode garantir um trabalho menos repetitivo e mais foco em tarefas importantes para atingir as metas de negócios.

Os vendedores precisam entender os clientes e interagir com outros departamentos, como finanças, suporte ao cliente e membros de sua equipe, para tornar um processo de vendas bem-sucedido. A otimização do processo reduz o tempo de espera, elimina desafios e suaviza os fluxos de trabalho para atingir facilmente as metas ou objetivos definidos.

Financeira

A otimização dos processos financeiros é muito vantajosa. Lidar com funcionários, stakeholders, fornecedores e parcerias envolve muitos processos que, se propensos a erros manuais, podem trazer enormes prejuízos para o negócio. Acompanhamento de tarefas, concessão de aprovações, conferência de faturas, etc., são alguns processos que podem ser otimizados para maior eficiência do negócio. Também ajuda na melhor tomada de decisão e análise para reduzir custos e aumentar a receita.

Áreas de Suporte​

Os processos administrativos envolvem muitas tarefas repetitivas. Controle de tempo, folha de pagamento, logística, geração de relatórios, entrada de dados e muito mais exigem esforço manual e tempo. A otimização de alguns desses processos pode liberar esforços, custos e tempo para se concentrar em tarefas mais importantes.

Gestão de Projetos

A otimização de processos é parte integrante do gerenciamento de projetos. O sucesso do gerenciamento de projetos depende da eficiência de seus processos. A otimização do processo garante a conclusão das tarefas especificadas no prazo, sem margem para erros. O uso de Six Sigma e metodologias enxutas ajudam a melhorar os processos e aumentar a eficiência do negócio por meio da otimização bem-sucedida dos processos do projeto.


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Desafios na Otimização de Processos

A otimização de processos não é fácil e pode apresentar desafios durante sua implementação. Alguns dos mais comuns são:

Investimento de recursos

Mudanças nos processos requerem brainstorming e planejamento adequados. E tendo em vista que haverá inúmeras etapas e tarefas em um processo, é preciso haver disposição de parte dos stakeholders e membros da equipe em reservar tempo e esforço para alcançar a otimização.

Muitas entradas

Quando um processo é escolhido para otimização, naturalmente haverá um grande fluxo de sugestões e contribuições de todas as pessoas envolvidas. O desafio é identificar as entradas que podem realmente ajudar na otimização de um processo ao invés de ser uma opinião. Priorizar sugestões de pessoas que usam o processo em tempo real tornará a otimização mais eficiente.

Resistência à mudança

Um desafio comum na otimização de processos pode ser a prevalência da hesitação em fazer ou aceitar mudanças. A relutância dos membros da equipe relacionados pode dificultar a otimização do processo. Além de convencê-los sobre os efeitos positivos que as mudanças apropriadas podem trazer, as partes interessadas também precisam permitir períodos de espera para produzir resultados favoráveis. Essas questões iniciais precisam ser abordadas desde o início, mantendo todos na mesma página, para evitar divergências.

Otimização desnecessária

A otimização ajuda apenas quando os processos são ineficazes e não produzem os resultados desejados. Embora as organizações se esforcem para melhorar os processos e maximizar os ganhos, implementar a otimização de processos onde não for necessário ou fazer tudo de uma vez pode ser desastroso para as empresas. Uma boa análise de pesquisa e o envolvimento de outros membros da equipe que tenham uma boa compreensão dos processos de negócios são vitais para tornar as iniciativas de otimização de processos um sucesso.

Como escolher o melhor Software de Otimização de Processos para necessidades distintas?

A otimização de processos traz imenso valor para uma organização de muitas maneiras diferentes. Enfrentar responsabilidades com a identificação de processos e planejamento para otimização pode ser bastante assustador. A automação pode tornar a otimização do processo fácil de manusear e alcançar.

Existem muitas metodologias e ferramentas comprovadas que podem ajudar na otimização de processos de negócios. A seleção de um bom software com os seguintes aspectos pode tornar a otimização de processos um sucesso.

Boa interface de usuário

Uma interface de usuário amigável que dá uma visão clara do fluxo do processo com controle adequado para acesso a quem precisa. Os gerentes de projeto e os membros da equipe devem ser capazes de implementar e rastrear facilmente as alterações para permitir transparência e visibilidade dos processos.

Automação

O software deve permitir a otimização adequada quando necessário. Os recursos de mapeamento de processos com fluxos de trabalho visuais e a criação de trilhas de auditoria são vitais para a otimização do processo. A ferramenta também deve permitir integração perfeita para facilitar o compartilhamento de recursos e dados.

Análise em tempo real

A otimização de processos também envolve a compreensão dos desafios nos processos de negócios para melhorá-los. A análise em tempo real facilita a compreensão de várias etapas em cada processo e avalia o sucesso delas. Isso ajuda a melhorar os processos e aperfeiçoá-los para resultados favoráveis.

Gestão de documentos

Um software de otimização de processos deve permitir um bom gerenciamento de dados e documentos. A otimização do processo começa e termina com dados e documentar cada etapa e estágio do processo permite uma otimização mais eficiente e completa.


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Evolução

Alcançar seu potencial máximo e minimizar insumos é o mantra moderno de todas as organizações. Mas requisitos de negócios variados podem envolver processos com desafios diferentes que precisam ser abordados e otimizados de acordo.

A automação de processos com ferramentas e técnicas apropriadas pode ajudar as organizações a alcançar a otimização de processos com facilidade. Com vários benefícios, incluindo utilização ideal de recursos, eliminação de desperdício, simplificação de processos, mitigação de riscos e muito mais, a otimização de processos tornou-se a necessidade do momento para as organizações alcançarem o crescimento dos negócios com eficiência.

Perguntas Frequentes:

Por que a otimização de processos é importante?

Uma organização depende do fluxo suave e da eficácia de seus processos para aumentar a eficiência dos negócios e ficar à frente da concorrência acirrada. A otimização de processos dá às empresas uma vantagem ao ajudar a identificar erros e desafios, utilizar recursos completamente, reduzir tarefas repetitivas, aumentar a produtividade e alcançar um crescimento rápido.

O que é otimização na engenharia de processos?

A otimização é uma parte importante da engenharia de sistemas de processo (PSE) que visa maximizar o desempenho de um processo com custos mínimos de processamento. Seja um sistema ou um processo, significa encontrar a melhor opção possível entre muitas soluções. A solução escolhida é considerada o único cone que funciona economicamente e garante um ótimo desempenho.

O que são estratégias de otimização?

As estratégias de otimização são planos de ação que as organizações realizam para aumentar a eficiência, a produtividade e o desempenho. Eles se concentram em encontrar uma boa solução para obter resultados maximizados ou resultados positivos dentro de determinadas restrições ou recursos limitados.

O que é otimizar o controle?

Na engenharia, o controle refere-se ao uso de um mecanismo ou software capaz de recursos de tomada de decisão. A ideia é projetar sistemas que possam 'controlar' outros sistemas sem a necessidade de supervisão humana. Da mesma forma, a otimização consiste em escolher o melhor membro de um conjunto entre vários critérios. Ambos os campos às vezes podem se sobrepor e usar um ao outro, onde o controle usa métodos de otimização para maximizar as saídas e a otimização usa mecanismos de controle para superar problemas e obter eficiência total.

Quais são as ferramentas para melhoria de processos?

A melhoria de processos é realizada para identificar, analisar e refinar os processos de negócios para otimizar o desempenho e os padrões de qualidade. As iniciativas de melhoria de processos que visam resultados melhores e mais eficientes costumam usar várias ferramentas e técnicas para alcançá-los. Uma lista de ferramentas na melhoria de processos inclui:

  • Linha de base do processo e comparações de processo – definir linhas de base e comparar o desempenho de um processo em comparação com processos semelhantes.
  • Fluxogramas – De fluxogramas simples a complexos, as organizações podem usar essa ferramenta para documentar e entender cada etapa ou estágio dos processos de negócios.
  • Mapeamento do fluxo de valor – Usar essa ferramenta de gerenciamento enxuto para registrar as etapas do processo em detalhes pode ajudar a reduzir o desperdício, identificar áreas de melhoria e definir metas alcançáveis.
  • Análise de causa e efeito – Uma técnica que usa 5Ms (homem, máquina, material, método e medição) para encontrar as causas-raiz de um problema e analisá-las para fazer melhorias de processo alcançando resultados favoráveis.
  • Testando hipóteses – Técnica estatística que utiliza duas hipóteses, nula e alternativa, para indicar se o resultado obtido se deve a medidas de melhoria de processo ou por mero acaso.

O que é controle e otimização de processos?

A otimização do processo refere-se à disciplina de fazer ajustes em um processo para sustentar ou otimizar parâmetros específicos sem violar as restrições do processo. O controle de processo indica especificamente a capacidade de monitorar e ajustar um processo para obter uma saída específica. Ambos podem ser usados ​​em conjunto para manter a qualidade, minimizar custos, maximizar a eficiência, melhorar o desempenho e auxiliar na tomada de decisões.

Como funciona o controle avançado de processos?

O controle avançado de processo (APC) envolve a aplicação de várias ferramentas e técnicas para refinar e aprimorar o controle de processo. Ele exerce controle sobre os processos por meio de tecnologias de computação que não apenas simplificam, mas melhoram os processos para favorecer resultados previsíveis. O APC é normalmente vinculado a um sistema de controle distribuído (DCS) por meio de uma interface de software. O DCS é o principal sistema que controla os processos. A APC trabalha rastreando e enviando as informações necessárias ao DCS que, por sua vez, segrega os problemas para resolvê-los.

Como podemos otimizar o processo de produção através de técnicas de controle?

O uso de técnicas de controle pode garantir que a organização atinja suas metas de produção, maximize a utilização de recursos, aumente a relação custo-benefício e melhore a gestão da qualidade. Várias técnicas de controle podem ser usadas com base na natureza da produção e no tamanho da operação. A implantação de técnicas de controle adequadas pode otimizar processos, garantindo processos de produção mais suaves, evitando desperdícios e mantendo padrões de qualidade ao longo de todo o ciclo de produção.

O que são ferramentas 6 Sigma?

As ferramentas Seis Sigma são consideradas ferramentas e técnicas de resolução de problemas que auxiliam na melhoria contínua do processo. Como parte de uma metodologia orientada a dados, essas ferramentas podem ser aplicadas exclusivamente a cada negócio para definir processos, identificar erros, reduzir variações e prever resultados. Eles são métodos comprovados para aumentar a eficiência e a qualidade do processo que, por sua vez, estimulam o crescimento e, finalmente, a receita. As ferramentas mais populares usadas para melhoria de processos são DMAIC, sistema 5S, cinco porquês, mapeamento de fluxo de valor e muito mais.

O que é Seis Sigma na melhoria de desempenho?

Seis Sigma é uma metodologia estruturada lógica que usa ferramentas de qualidade para melhorar a capacidade dos processos de negócios. Essa estratégia baseada em medição visa refinar os processos identificando defeitos, reduzindo variações e eliminando inconsistências para aprimorar o desempenho do processo e fornecer os resultados desejados.

Quais são os 8 resíduos do Lean?

A remoção de resíduos é o núcleo do pensamento Lean. Desperdício refere-se a ações, etapas, entidades ou despesas que não agregam valor ao processo. A otimização de processos com controle de resíduos visa maximizar a eficiência e melhorar os resultados do processo. Apelidados de 'TIM WOODS', os 8 desperdícios do Lean são Transporte, Estoque, Movimento, Espera, Superprodução, Superprocessamento, Defeitos e Habilidades (talento não utilizado).


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