Otimização de peças sobressalentes MRO – Blog da IBM

Muitos gestores em setores com uso intensivo de ativos, como energia, serviços públicos ou manufatura de processos, realizam um ato delicado e arriscado ao gerenciar estoques. Encontrar o equilíbrio certo torna-se crucial para ajudar a garantir o sucesso das iniciativas de manutenção, reparação e operações (MRO), especificamente as peças sobressalentes que as apoiam.

O que está em jogo?

Quer os processos de MRO tratem de manutenção preventiva, falhas de serviço ou revisões de desligamento, os resultados desejados são os mesmos: fornecer níveis de serviço maiores, funcionar de forma segura e sustentável, operar com eficiência e reduzir o tempo de inatividade não planejado e dispendioso.

Um relatório recente mostra um aumento significativo no custo do tempo de inatividade da produção entre 2021 e 2022, com as empresas Fortune Global 500 a perderem agora 11% do seu volume de negócios anual, o que equivale a quase 1.5 biliões de dólares, acima dos 864 mil milhões de dólares de 2019 a 2020. ¹

Outro estudo revelou:

O pêndulo oscilante

O estoque de peças de reposição MRO varia de acordo com o setor e o equipamento, desde itens específicos até suprimentos mais básicos. Esses suprimentos incluem tudo, desde grandes itens de infraestrutura, como turbinas, geradores, transformadores e sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado, até itens menores, como engrenagens, graxa e esfregões. Muitas empresas com uso intensivo de ativos estão priorizando a otimização de estoques devido às pressões de conformidade com as crescentes regulamentações da indústria 4.0, passando pela transformação digital e pela necessidade de redução de custos.

Com o tempo, os gerentes de estoque testaram diferentes abordagens para determinar a melhor opção para suas organizações.

Durante muitos anos, as empresas privilegiaram na hora certa operações como a abordagem mais lógica para gerenciar estoques e minimizar custos de manutenção. No entanto, as recentes perturbações na cadeia de abastecimento global, devido à pandemia e a questões geoespecíficas, apanharam muitos desprevenidos.

Se a área de Operações precisasse de uma peça sobressalente que não estivesse prontamente disponível, isso geralmente resultava em tempo de inatividade do equipamento ou em rupturas de estoque dispendiosas. Mesmo no passado, esse método frequentemente gerava despesas adicionais de expedição ou envio, além de preocupações com a qualidade das peças.

Considerando que a IDC entrevistou 37% das empresas que gerem inventário de peças sobressalentes através de folhas de cálculo, e-mail, pastas partilhadas ou uma abordagem incerta, torna-se evidente que esta prática acarreta mais riscos do que pode parecer.² A menos que a sua previsão de procura seja precisa, a adoção de uma abordagem reativa poderá revelar-se menos eficiente.

Agora, considere o apenas no caso de abordagem. Alguns gestores optam por estocar peças sobressalentes em excesso devido a atrasos anteriores e outras consequências negativas. Manter estoque de segurança é benéfico, mas estoque excessivo incorre em custos e exige tempo significativo para gerenciamento. Quando os ativos carecem de criticidade e atribuições prioritárias, existe o risco de acumular peças desnecessárias que podem ficar obsoletas nas prateleiras. Isto, por sua vez, inicia um ciclo contínuo de gastos em esforços de redução de estoques.

Os benefícios de encontrar o equilíbrio certo

Portanto, ao considerar as desvantagens das abordagens just-in-time e just-in-case, o objetivo passa a ser encontrar o equilíbrio ideal que ajude a garantir que você tenha os materiais certos para sustentar as operações de negócios, ao mesmo tempo que fornece às suas equipes o que elas precisam no momento. tempo certo.

Isto não é puramente teórico. Existem benefícios quantificáveis ​​em equilibrar a dinâmica das peças sobressalentes de MRO e a demanda de materiais. Muitas organizações não possuem recursos internos ou conhecimento para executar esses procedimentos necessários, mas aquelas capazes de fazê-lo relatam:³

• A 50% redução no tempo de inatividade não planejado associado às peças.
• A 40% redução nos custos de estoque.
• A 35% diminuição dos orçamentos de manutenção.
• A 25% aumento nos níveis de serviço.

Como alcançar o equilíbrio certo

A resposta curta: colete, analise e aja com base nos dados em tempo real para desbloquear valor imediato em suas operações. É mais fácil falar do que fazer? Pode ser se você confiar em uma planilha, na contagem de ativos físicos ou apenas no monitoramento de condições.

Considere estas questões:

1. Você tem uma plataforma que combina análises estatísticas, análises prescritivas e algoritmos de otimização?
2. Você pode segmentar dados de todos os seus sistemas, como gerenciamento de ativos empresariais, planejamento de recursos empresariais (ERP), gerenciamento de relacionamento com clientes e tecnologia de sensores, usando parâmetros-chave como custo, criticidade, uso, prazos reais e muito mais?
3. Se você confia em sistemas ERP transacionais, está faltando os recursos críticos de análise e geração de relatórios necessários e as lacunas reconhecidas no SAP para setores com uso intensivo de ativos?
4. Você pode revisar módulos de dados históricos?
5. Você realiza análises básicas que analisam o valor do estoque com base no preço médio, itens herdados e outros critérios?
6. Você pode conduzir cenários hipotéticos para visualizar suas opções?
7. Você tem algoritmos desenvolvidos especificamente para melhorar a previsão de demanda intermitente e variável?
8. Você consegue agrupar e priorizar o trabalho usando filas de trabalho e monitorar o progresso por áreas organizacionais e conjuntos de dados?

Embora a inteligência artificial (IA) já esteja presente nos planos de muitos gerentes de estoque, vale a pena ficar de olho na mais recente iteração da tecnologia. A IA generativa tem potencial para fornecer suporte poderoso nas principais áreas de dados:

• Limpeza de dados mestres para reduzir duplicações e sinalizar valores discrepantes.
• Enriquecimento de dados mestre para aprimorar a categorização e os atributos dos materiais.
• Qualidade dos dados mestres para melhorar a pontuação, priorização e validação automatizada de dados.

Explore a otimização

Otimização de estoque IBM® MRO pode ajudar a otimizar seu inventário de MRO, fornecendo uma imagem precisa e detalhada do desempenho. A solução flexível e escalável é uma plataforma de inventário em nuvem totalmente gerenciada, projetada para coletar, armazenar e analisar grandes quantidades de dados de inventário de MRO usando uma variedade de algoritmos e análises avançados para otimizar de forma inteligente os inventários de MRO.

Serviços de consultoria de cadeia de suprimentos da IBM também pode fortalecer a gestão da cadeia de abastecimento, ajudando os clientes a construir cadeias de abastecimento de ponta a ponta resilientes, ágeis e sustentáveis ​​para o futuro.

Transforme sua cadeia de suprimentos

1. siemens, O verdadeiro custo do tempo de inatividade 2022
2. Junho de 2022, Pesquisa IDC SaaS Path, #US49286022 
3. Com base na análise interna da IBM de dados de clientes. Os resultados podem variar.