Rola logistyki w grupie Supply Chains - Dowiedz się o logistyce

Rola logistyki w grupie Supply Chains – Poznaj logistykę

Węzeł źródłowy: 3091304

Rola każdej funkcji

W poprzednim poście na blogu wskazano, że celem grupy ds. łańcuchów dostaw jest zapewnienie „konkurencyjnej dostępności” produktów i usług. Osiąga się to poprzez realizację celów głównych funkcji operacyjnych Łańcucha Dostaw, obejmujących Zakupy, Planowanie Operacyjne i Logistykę. Sterownikiem dla każdej funkcji jest:

  • Zakupy to budowanie relacji z dostawcami
  • Planowanie operacyjne (i harmonogramowanie) polega na generowaniu uzgodnionych planów, które skutecznie dodają wartość do zakupionych materiałów, zarówno wewnętrznie, u producentów kontraktowych, jak i w obiektach testujących i pakujących w magazynach 3PL
  • Logistyka to skrócenie czasu poprzez łańcuchy dostaw; aby zrozumieć i zareagować na zakres zewnętrznej niepewności, która może mieć wpływ na organizację i zmniejszyć wewnętrzną niepewność, spowodowaną sprzecznymi celami funkcji korporacyjnych

Cel logistyki

Działania operacyjne w zakresie logistyki są regulowane przez harmonogramy operacyjne opracowane w procesie realizacji sprzedaży i operacji (S&OE) dla towarów, które mają zostać dostarczone i odebrane w terminach wymagalności. Chociaż istnieje możliwość wcześniejszego lub późnego przesunięcia niektórych pozycji, wymogiem jest osiągnięcie planu sprzedaży i operacji (S&OP).

Cztery krytyczne elementy w łańcuchach dostaw to: dostępna podaż; pojemność; czasy realizacji i zapasy, przy czym za dwa ostatnie odpowiada logistyka. Poniższy diagram ilustruje powiązanie między czasami realizacji zamówień a zapasami, ponieważ odnoszą się one do czasów reakcji, które występują wraz ze wzrostem lub spadkiem popytu.

Czas reakcji w głównych łańcuchach dostaw

Zatem celem jest skrócenie czasu w głównych łańcuchach dostaw, ale zwiększenie bezwzględnej szybkości działań nie jest celem.

Skróć czas w łańcuchach dostaw

Aby skrócić czas w głównych łańcuchach dostaw, wymagane jest:

Redukcja niepewności. Jest to termin używany w łańcuchach dostaw, który identyfikuje ryzyko przed analizą. Na prawdopodobieństwo zwiększonego ryzyka zakłócenia każdego łańcucha dostaw będą miały wpływ jego:

  • Szerokość: liczba bezpośrednich klientów i dostawców poziomu 1
  • Głębokość: liczba poziomów klientów i dostawców w każdym łańcuchu dostaw
  • Rozprzestrzenianie się: globalna lokalizacja geograficzna klientów i dostawców

Aby umożliwić zmniejszenie niepewności w sieci łańcuchów dostaw Twojej organizacji, skonsoliduj możliwe zakłócenia w stosunku do tych spowodowanych przez:

  • Złożoność: wbudowane w procesy, które są zarówno wewnętrzne (często kierowane przez kierownictwo), jak i zewnętrzne.
  • Zmienność: we wzorach popytu i podaży
  • Ograniczenia: ograniczenia w przepływie towarów, pieniędzy, transakcji i informacji w łańcuchach dostaw organizacji

Ulepszenie złożoności może być najtrudniejsze. Poniższa tabela identyfikuje złożoność sieci łańcuchów dostaw organizacji:

Złożoność w łańcuchu dostaw

Oprócz czynników w tabeli znajdują się te, które powstają w wyniku decyzji wykonawczych. Na przykład:

  • Fuzje i przejęcia (M&A)
  • Aby założyć firmę lub sprzedawać w większej liczbie krajów
  • Wzrost liczby linii produktów (SKU) i rozszerzeń linii
  • Nieplanowane zmiany w zapotrzebowaniu w regionach
  • Zmieniające się przepisy, które wpływają na łańcuchy dostaw

Mogą one zwiększyć złożoność łańcuchów dostaw organizacji, często bez zapewnienia zwiększonych zasobów dla grupy ds. Łańcuchów Dostaw.

Zmniejsz zmienność. Skorzystaj z projektu sieci łańcuchów dostaw, aby określić czas, jaki upłynął na każdym etapie procesu w łańcuchach dostaw. Rozważ ulepszenia, które można osiągnąć w ciągu najbliższych dziewięciu miesięcy. Uprość platformy produktów (lub rodziny) i ich zestawienia materiałowe (BoM)

Zmniejsz zmienność procesów operacyjnych dzięki metodologii TLS. Mając na uwadze złożoność łańcuchów dostaw, należy zastosować metodologię Teorii Ograniczeń, aby zidentyfikować i, jeśli to możliwe, wyeliminować wąskie gardła w głównych łańcuchach dostaw. Następnie wdroż podejście Lean Six Sigma w głównych łańcuchach dostaw. Metodologię Lean stosuje się w celu wyeliminowania etapów procesu, które nie dodają wartości (zmienność w czasie), a Six Sigma stosuje się w celu poprawy realizacji procesów (zmienność procesu)

Segmentuj klientów, dostawców i zapasy, aby zmniejszyć bufory zapasów chroniące przed niepewnością. Praca przy planowaniu zakupów i operacji. W przypadku klientów i dostawców stosunki handlowe regulowane są głównie roczną wartością transakcji; jednakże na relacje biznesowe będą miały również wpływ czynniki pozafinansowe, takie jak:

  • rodzaj i znaczenie produktów i/lub usług dla kupującego lub sprzedającego
  • znaczenie strategiczne dla działalności dostawcy lub klienta

Standaryzacja materiałów, komponentów i części – czy firma spożywcza potrzebuje czternastu rodzajów pieprzu, firma elektroniczna 46 rodzajów rezystorów, czy firma inżynieryjna kompletną gamę elementów złącznych? Praca z działem projektowania i zakupów

Bardziej responsywne/elastyczne łańcuchy dostaw. Współpraca z działem planowania operacyjnego w celu wdrożenia odroczenia w procesie produkcyjnym. Można to wykorzystać jako podejście do ograniczenia wpływu niepewności w podstawowych łańcuchach dostaw. Ponieważ pozycje są utrzymywane z niższą wartością dodaną, następuje zmniejszenie wartości zapasów

Modułowy proces projektowania. Współpracuj z Działem Projektowania i Zakupów, dzięki czemu dostawcy biorą większą odpowiedzialność za kompletne moduły produktów

Współpraca funkcji wewnętrznych poprzez proces planowania sprzedaży i operacji (S&OP). Współpracuj z Planowaniem Operacyjnym w celu budowania S&OP.

Popraw aktualność informacji przekazywanych dostawcom o zamówieniach, zmianach w zamówieniach i harmonogramach rozwoju nowych produktów. Praca z działem planowania operacyjnego i zakupów

W tym poście na blogu wskazano, że rola logistyki i logistyków jest szersza niż wydajność i redukcja kosztów w magazynach i flotach transportowych. Złożonych łańcuchów dostaw nie można przystosować, dlatego należy skupić się na skróceniu czasu w łańcuchach dostaw poprzez usuwanie i zmniejszanie złożoności. Zmniejszy to niepewność, co z kolei zmniejsza ilość pracy wymaganej w analizie ryzyka. Będą one omawiane w postach na blogu przez cały 2024 rok.

UWAGA: Następny wpis na blogu ukaże się w poniedziałek 12 lutego 2024 r. Dziękujemy za przeczytanie.

Podziel się tą stroną

Znak czasu:

Więcej z Dowiedz się więcej o logistyce