Automatyzacja pakowania w odpowiednim rozmiarze

Wiodąca amerykańska firma zajmująca się częściami samochodowymi zmniejszyła ograniczenia związane z ręcznym pakowaniem, wprowadzając automatyzację pakowania o odpowiednich rozmiarach, pomagając firmie sprostać rosnącym wolumenom zamówień oraz wspierając obecne wymagania klientów i przyszły wzrost.

ECS Tuning ma długą i słynną historię wspierania europejskiej społeczności samochodowej w USA. Od swoich początków jako rodzinny warsztat serwisowy w 1962 roku, ECS stał się wiodącym dystrybutorem oryginalnych części zamiennych i części zamiennych do marek Audi, BMW, Mercedes Benz, MINI, Porsche i Volkswagen.

Automatyzacja pakowania części

W 2006 roku firma ECS zdecydowała się nie przyjmować ani nie umawiać wizyt serwisowych, ale skoncentrować swoją energię na zwiększeniu sprzedaży części i akcesoriów oraz ciągłej poprawie obsługi klienta. Szybko rosnące zapasy zmusiły ECS do przeniesienia się do nowego obiektu w 2009 roku, potrajając swoją powierzchnię, aby dostosować się do szybko rozwijającej się działalności. Od tego czasu ich personel powiększył się pięciokrotnie, a dodatkowa powierzchnia już dawno się skończyła, wypełniona częściami, produktami i wyposażeniem.

W tym scenariuszu, mając ponad 1.3 miliona numerów części w swoim katalogu i wszystkie operacje wykonywane na miejscu, firma ECS uznała, że ​​nie ma wystarczającej wydajności w procesie ręcznego pakowania, aby konsekwentnie spełniać potrzeby lub oczekiwania klientów.

Szybkie dopasowanie do rozmiaru opakowania

Firma ECS zwróciła się do CVP Impack Automated Packaging Solution firmy Sparck Technologies, aby zaspokoić swoje obecne wymagania i przyszły rozwój. Dzięki tej wbudowanej technologii automatycznego pakowania w pudełka każde unikalne zamówienie obejmujące jedną lub wiele pozycji jest na żądanie skanowane w 3D w celu określenia minimalnego wymaganego rozmiaru pudełka. Następnie tektura falista jest cięta na zamówienie w celu wyeliminowania niepotrzebnej objętości i zmniejszenia lub wyeliminowania konieczności stosowania materiałów wypełniających puste przestrzenie. Na koniec zamówienie jest automatycznie pakowane w dopasowane do rozmiaru paczki, oklejane taśmą, ważone i etykietowane do wysyłki.

Tworząc pudełko odpowiedniej wielkości co 7 sekund, ECS może liczyć na wyższą przepustowość i lepsze wykorzystanie zasobów pracy. CVP Impack może wykonać pracę około 20 pakowaczy w ciągu ośmiu godzin. Dzięki temu firma ECS może usunąć punkty wąskich gardeł przy ręcznym pakowaniu, jednocześnie poprawiając wydajność swojego obecnego personelu w zakresie zadań o wyższej wartości.

Lepsza obsługa klienta

Od strony skierowanej do klienta, CVP Impack automatycznie zapakuje do 70% ich katalogu z niewielką ilością lub bez wypełnienia pustych przestrzeni lub materiału opakowaniowego. Dzięki temu ECS może poprawić jakość obsługi klienta dzięki zrównoważonym opakowaniom, które można łatwo poddać recyklingowi lub ponownie wykorzystać.

„Dzięki większej liczbie współpracowników zbierających zamówienia i maszynie, która może obsłużyć wolumen, spodziewamy się znacznego wzrostu liczby zamówień przekazywanych codziennie. Ta poprawa wydajności przekłada się na obietnice dotrzymywania terminów wysyłki przy zamówieniach dostępnych w magazynie, które są gotowe do wysyłki tego samego dnia” — mówi Max Everhard, dyrektor generalny ds. operacji specjalnych w ECS Tuning.

Technologie Sparka (wcześniej znany jako Packaging by Quadient) jest światowym liderem w projektowaniu i produkcji zaawansowanych, dopasowanych do rozmiaru zautomatyzowanych systemów pakowania do zastosowań e-commerce o dużej objętości – wielokrotnie nagradzanych, zrównoważonych rozwiązań opakowaniowych, które eliminują zbędne opakowanie. Sparck dąży do tego, aby każda paczka wysyłana przez jego klientów była ambasadorem marki ich firmy. Firma Sparck Technologies z siedzibą w Drachten w Holandii zaopatruje niektóre z największych światowych marek detalicznych i przemysłowych, wspierając ich kanały e-commerce w wielu regionach dzięki wiodącej na rynku wiedzy inżynierskiej, która łączy w sobie innowacyjność, niezawodność i niezrównaną wydajność.

www.sparcktechnologies.com