De rol van logistiek binnen de Supply Chains-groep - Leer over logistiek

De rol van logistiek binnen de Supply Chains-groep – Leer over logistiek

Bronknooppunt: 3091304

De rol van elke functie

In de vorige blogpost werd aangegeven dat het doel van een Supply Chains-groep het bieden van 'concurrerende beschikbaarheid' van producten en diensten is. Dit wordt bereikt door het implementeren van de doelstellingen van de belangrijkste operationele functies van Supply Chains, bestaande uit inkoop, operationele planning en logistiek. De driver voor elke functie is:

  • Inkoop is het opbouwen van relaties met leveranciers
  • Operationele planning (en planning) is het genereren van overeengekomen plannen die effectief waarde toevoegen aan aangekochte materialen, zowel intern als bij contractproducenten of test- en verpakkingsfaciliteiten binnen 3PL-magazijnen
  • Logistiek is de tijdsreductie via toeleveringsketens; het begrijpen van en reageren op de reeks externe onzekerheden die van invloed kunnen zijn op de organisatie en het verminderen van interne onzekerheid, veroorzaakt door tegenstrijdige doelstellingen van bedrijfsfuncties

Doelstelling van Logistiek

De operationele activiteiten voor logistiek worden beheerst door operationele schema's, ontwikkeld via het Sales & Operations Execution (S&OE)-proces voor de artikelen die op de vervaldatum moeten worden geleverd en ontvangen. Hoewel het mogelijk is dat bepaalde artikelbewegingen vroeg of laat plaatsvinden, is het wel de vereiste om het Sales & Operations Plan (S&OP) te realiseren.

De vier kritische elementen binnen toeleveringsketens zijn: beschikbaar aanbod; capaciteit; doorlooptijden en voorraad, waarbij de laatste twee onder de verantwoordelijkheid van Logistiek vallen. Het onderstaande diagram illustreert het verband tussen doorlooptijden en voorraad, aangezien deze betrekking hebben op responstijden die optreden bij een toename of afname van de vraag.

Reactietijd in kerntoeleveringsketens

Het doel is dus om de tijd via de kerntoeleveringsketens te verkorten, maar het verhogen van de absolute snelheid van activiteiten is niet het doel.

Verkort de tijd in toeleveringsketens

Om de tijd via de kerntoeleveringsketens te verkorten is het volgende vereist:

Een vermindering van de onzekerheid. Dit is de term die in toeleveringsketens wordt gebruikt en die risico's identificeert voorafgaand aan analyse. De waarschijnlijkheid van een verhoogd risico op verstoring voor elke toeleveringsketen wordt beïnvloed door:

  • Breedte: het aantal directe Tier 1-klanten en leveranciers
  • Diepte: het aantal klant- en leveranciersniveaus in elke supply chain
  • Spreiding: de mondiale geografische locatie van klanten en leveranciers

Om een ​​vermindering van de onzekerheid in het Supply Chains-netwerk van uw organisatie mogelijk te maken, consolideert u mogelijke verstoringen van de verstoringen die worden veroorzaakt door:

  • complexiteit: ingebouwd in processen, die zowel intern (vaak managementgericht) als extern zijn.
  • Variabiliteit: in de patronen van vraag en aanbod
  • Beperkingen: beperkingen in de stromen van goederen, geld, transacties en informatie die door de toeleveringsketens van een organisatie bewegen

Complexiteit kan de grootste uitdaging zijn om te verbeteren. De onderstaande tabel identificeert de complexiteit in het Supply Chains-netwerk van een organisatie:

Complexiteit in een supply chain

Naast de factoren in de tabel zijn er de factoren die optreden als gevolg van beslissingen van de uitvoerende macht. Bijvoorbeeld:

  • Fusies en Overnames (M&A)
  • Om in meer landen te vestigen of te verkopen
  • Toename van productlijnen (SKU's) en lijnextensies
  • Ongeplande veranderingen in de eisen binnen regio's
  • Regelgeving die verandert en die van invloed is op toeleveringsketens

Deze kunnen de complexiteit van de toeleveringsketens van een organisatie vergroten, vaak zonder dat er meer middelen beschikbaar komen voor de Supply Chains-groep.

Verminder de variabiliteit. Gebruik het Supply Chains Network Design om de verstreken tijd bij elke processtap in de supply chain te identificeren. Denk na over verbeteringen die binnen de komende negen maanden kunnen worden gerealiseerd. Vereenvoudig productplatforms (of families) en hun stuklijsten (BoM)

Verminder de variabiliteit in operationele processen met de TLS-methodiek. Omdat complexiteit in toeleveringsketens een gegeven is, kunt u de Theory of Constraints-methodologie gebruiken om knelpunten in de kerntoeleveringsketens te identificeren en indien mogelijk te elimineren. Implementeer vervolgens een Lean Six Sigma-aanpak binnen de kernketens. Er wordt een Lean-methodologie gebruikt om processtappen die geen waarde toevoegen te elimineren (tijdvariabiliteit) en Six Sigma wordt toegepast om de uitvoering van de processen te verbeteren (procesvariabiliteit).

Segmenteer klanten, leveranciers en voorraad, om voorraadbuffers tegen onzekerheid te verkleinen. Werk met inkoop- en operationele planning. Voor klanten en leveranciers worden de commerciële relaties voornamelijk bepaald door de jaarlijkse waarde van de transacties; Niet-financiële factoren zullen echter ook de zakelijke relatie beïnvloeden, zoals:

  • soort en belang van de producten en/of diensten voor een koper of verkoper
  • strategisch belang voor de activiteiten van de leverancier of klant

Standaardisatie van materialen, componenten en onderdelen – heeft een levensmiddelenbedrijf veertien soorten peper nodig, een elektronicabedrijf 46 soorten weerstanden of een ingenieursbureau het complete assortiment bevestigingsmiddelen? Werk met ontwerp en inkoop

Responsievere/flexibelere toeleveringsketens. Werk samen met Operations Planning om uitstel in het productieproces te implementeren. Dit kan worden gebruikt als een aanpak om het effect van onzekerheid in de kerntoeleveringsketens te verminderen. Omdat artikelen tegen een lagere toegevoegde waarde worden gehouden, is er sprake van een vermindering van de waarde van de voorraden

Een modulair ontwerpproces. Werken met Design en Procurement waarbij leveranciers een grotere verantwoordelijkheid nemen voor complete productmodules

Samenwerking tussen interne functies via het Sales & Operation Planning (S&OP)-proces. Werk samen met Operations Planning om S&OP op te bouwen.

Verbeter de tijdigheid van de informatie die aan leveranciers wordt verstrekt over bestellingen, variaties op bestellingen en tijdlijnen voor de ontwikkeling van nieuwe producten. Werk met operationele planning en inkoop

Deze blogpost heeft vastgesteld dat de rol van logistiek en logistieke medewerkers breder is dan de efficiëntie en kostenreductie in magazijnen en transportvloten. Complexe toeleveringsketens zijn niet aanpasbaar, dus er is aandacht nodig voor het verkorten van de tijd via de toeleveringsketens, door het verwijderen en verminderen van complexiteit. Dit zal de onzekerheid verminderen, wat op zijn beurt het werk dat nodig is bij risicoanalyse vermindert. Deze zullen gedurende 2024 in blogposts worden besproken.

Houd er rekening mee dat: De volgende blogpost verschijnt op maandag 12 februari 2024. Bedankt voor het lezen.

Deel deze pagina

Tijdstempel:

Meer van Meer informatie over logistiek