Automatisering van de juiste maatverpakking

Een toonaangevend bedrijf in auto-onderdelen in de VS heeft de beperkingen van handmatig verpakken verminderd door automatisering van de juiste maat verpakking toe te passen, waardoor het bedrijf kan voldoen aan de toenemende ordervolumes en de huidige eisen van klanten en toekomstige groei kan ondersteunen.

ECS Tuning heeft een lange en gevierde geschiedenis in het ondersteunen van de Europese autogemeenschap in de VS. Vanaf het begin als een door een familie gerunde servicewinkel in 1962, is ECS uitgegroeid tot de toonaangevende distributeur van originele, aftermarket- en prestatieonderdelen voor Audi, BMW, Mercedes Benz, MINI, Porsche en Volkswagen.

Automatisering van onderdelenverpakkingen

In 2006 besloot ECS geen serviceafspraken meer te accepteren of in te plannen, maar zijn energie te concentreren op het vergroten van de verkoop van onderdelen en accessoires, met voortdurende verbeteringen aan de klantenservice. Een snelgroeiende inventaris dwong ECS ​​om in 2009 te verhuizen naar een nieuwe faciliteit, waardoor hun ruimte verdrievoudigde om hun snelgroeiende bedrijf te huisvesten. Sindsdien is hun personeelsbestand vervijfvoudigd en is het extra vloeroppervlak allang verdwenen, gevuld met onderdelen, producten en apparatuur.

In dat scenario, met meer dan 1.3 miljoen onderdeelnummers in hun catalogus en alle bewerkingen in eigen beheer, erkende ECS dat ze niet genoeg capaciteit hadden in hun handmatige verpakkingsproces om consequent aan de behoeften of verwachtingen van de klant te voldoen.

Snel op maat gemaakte verpakking

ECS wendde zich tot de CVP Impack Automated Packaging Solution van Sparck Technologies om hun huidige eisen en toekomstige groei te ondersteunen. Met deze inline auto-boxing-technologie wordt elke unieke bestelling van één of meerdere artikelen op aanvraag 3D gescand om de minimaal vereiste doosgrootte te bepalen. Vervolgens wordt golfkarton op maat gesneden om onnodig volume te elimineren en de behoefte aan opvulmaterialen te verminderen of te elimineren. Ten slotte wordt de bestelling automatisch verpakt in een op maat gemaakt pakket, geplakt, gewogen en gelabeld voor verzending.

Door elke 7 seconden een doos van de juiste maat te maken, kan ECS rekenen op een hogere verwerkingscapaciteit en een beter gebruik van arbeidsmiddelen. De CVP Impack kan het werk van ongeveer 20 menselijke inpakkers in acht uur uitvoeren. Hierdoor kan ECS de knelpunten van het handmatig verpakken wegnemen en tegelijkertijd de efficiëntie van hun bestaande personeel voor taken met een hogere waarde verbeteren.

Betere klantervaring

Vanuit de kant van de klant zal de CVP Impack tot 70% van hun catalogus automatisch in dozen doen met weinig tot geen opvulmiddel of verpakkingsmateriaal. Hierdoor kan ECS hun klantervaring verbeteren met duurzame verpakkingen die gemakkelijk te recyclen of hergebruiken zijn.

“Met meer medewerkers die bestellingen verzamelen en een machine die het volume aankan, verwachten we een substantiële toename van het aantal bestellingen dat dagelijks de deur uit gaat. Die efficiëntieverbetering vertaalt zich in beloftes die worden nagekomen over verzendtijden met bestellingen op voorraad die op dezelfde dag klaar zijn voor verzending”, zegt Max Everhard, GM van Special Operations bij ECS Tuning.

Spack-technologieën (voorheen bekend als Packaging by Quadient) is een wereldleider in het ontwerp en de fabricage van geavanceerde, op maat gemaakte geautomatiseerde verpakkingssystemen voor grootschalige e-commercetoepassingen - bekroonde duurzame verpakkingsoplossingen die overtollige verpakking elimineren. Sparck streeft ernaar om elk pakket van zijn klanten een merkambassadeur voor hun bedrijf te laten sturen. Sparck Technologies, gevestigd in Drachten, Nederland, levert aan enkele van 's werelds grootste retail- en industriële merken en ondersteunt hun e-commercekanalen in meerdere regio's met toonaangevende technische knowhow die innovatie, betrouwbaarheid en onverslaanbare prestaties combineert.

www.sparcktechnologies.com