マテリアルハンドリングとは何ですか?

プラトン再発行

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マテリアルハンドリングとは、組織内でのマテリアルと製品の移動、保管、および管理を指します。これには、次のような幅広い活動が含まれます。

入荷した材料と製品の受け取りと検査
倉庫またはその他の保管施設での材料および製品の保管
ある場所から別の場所への輸送を含む、組織内での材料および製品の移動
出荷用の材料と製品の梱包と準備
トラック、船、またはその他の輸送手段からの材料および製品の積み降ろし

マテリアルハンドリングには、フォークリフト、コンベヤシステム、クレーン、ホイストなどのさまざまなタイプの機器の使用、および持ち上げや運搬などの手動処理方法が含まれます。マテリアルハンドリングの目標は、組織内の商品と材料の効率的な流れを促進し、製品の取り扱いと保管に必要な時間と労力を削減することです。

全体として、マテリアルハンドリングは、組織内の商品や材料の移動と保管に重要な役割を果たすため、運用管理の重要な側面です。

マテリアルハンドリングの長所と短所

マテリアルハンドリングの潜在的な長所には、次のようなものがあります。

効率の向上: 材料と製品の移動と保管を最適化することにより、材料の取り扱いは、製品の取り扱いと保管に必要な時間と労力を削減するのに役立ち、全体的な効率を向上させることができます。
生産性の向上：マテリアルハンドリングプロセスを合理化することにより、生産プロセス全体の速度と効率を向上させることができ、生産性を向上させることができます.
コストの削減: マテリアルハンドリングプロセスを最適化することで、マテリアルと製品の取り扱いと保管のコストを削減でき、ビジネスの全体的な収益性を向上させることができます。
安全性の向上: 適切な機器と技術を使用することにより、マテリアルハンドリングは事故や怪我のリスクを軽減するのに役立ち、職場の全体的な安全性を向上させることができます.

マテリアルハンドリングの潜在的な短所には次のようなものがあります。

コストの増加: マテリアルハンドリングの機器とシステムは、購入と維持に費用がかかる可能性があり、マテリアルハンドリングプロセスの全体的なコストが増加する可能性があります。
損傷のリスク: 材料と製品を慎重に取り扱わないと、損傷のリスクがあり、製品の品質に影響を与え、追加費用が発生する可能性があります。
負傷の危険性: 特に適切な安全対策が講じられていない場合、材料や製品を取り扱う際には常に負傷の危険性があります。
柔軟性の制限: 柔軟性のないマテリアルハンドリングシステムとプロセスは、予期しない変更や機会に適応できない可能性があり、新しい展開に対応するビジネスの能力が制限される可能性があります。

コスト削減: マテリアルハンドリング

慎重なマテリアルハンドリングが企業のコスト削減に役立ついくつかの方法があります。

コストの削減: 倉庫を通る材料と製品の流れを最適化することで、企業は在庫の保管、取り扱い、および移動のコストを削減できます。たとえば、自動マテリアルハンドリングシステムを使用したり、無駄のない原則を実装したりすることで、企業はマテリアルハンドリングコストを削減できます。
効率の向上: マテリアルハンドリングプロセスを合理化し、不要な手順や承認を排除することで、企業は業務の効率を向上させ、時間とリソースを節約できます。
安全性の向上: 安全で人間工学に基づいたマテリアルハンドリング慣行を実装することで、企業は事故や怪我のリスクを軽減し、労働者の補償請求やその他のコストを節約できます。
容量の増加: 効率的なマテリアルハンドリングシステムを実装することで、企業は倉庫やその他の施設の容量を増やすことができ、施設の拡張や再構成のコストを節約できます。