サプライチェーングループにおける物流の役割 – 物流について学ぶ

各機能の役割

前回のブログ投稿では、サプライ チェーン グループの目的は、製品とサービスの「競争力のある可用性」を提供することであると特定しました。これは、調達、運用計画、物流から構成される主要なサプライ チェーン運用機能の目標を実装することによって達成されます。各関数のドライバーは次のとおりです。

• 調達とはサプライヤーとの関係構築です
• 運用計画 (およびスケジューリング) は、社内、契約生産者、または 3PL 倉庫内のテストおよび梱包施設で行われるかどうかにかかわらず、購入した材料に効果的に付加価値を与える合意された計画を作成することです。
• 物流とは、サプライチェーンを通じた時間の削減です。組織に影響を与える可能性のある外部の不確実性の範囲を理解して対応し、企業機能の矛盾した目的によって引き起こされる内部の不確実性を軽減する

物流の目的

ロジスティクスの運用活動は、期日までに品目を納品および受領するための販売および運用実行 (S&OE) プロセスを通じて作成された運用スケジュールによって管理されます。一部の品目の移動が早まるか遅れる可能性がありますが、要件は販売および運営計画 (S&OP) を達成することです。

サプライチェーン内の 4 つの重要な要素は次のとおりです。利用可能な供給。容量;リードタイムと在庫、最後の 2 つは物流の責任です。以下の図は、需要の増減に伴って発生する応答時間に関連するリードタイムと在庫の関係を示しています。

したがって、目的は中核サプライチェーン全体の時間を削減することですが、活動の絶対的な速度を上げることが目的ではありません。

サプライチェーンの時間を削減

コアサプライチェーン全体の時間を短縮するには、以下が必要です。

不確実性の低減。これは、サプライチェーンで分析前にリスクを特定するために使用される用語です。各サプライチェーンの混乱リスクが増加する可能性は、以下の影響を受けます。

• 幅: 直接の Tier 1 顧客とサプライヤーの数
• 深さ: 各サプライチェーンにおける顧客層とサプライヤー層の数
• スプレッド: 顧客とサプライヤーの世界的な地理的位置

組織のサプライ チェーン ネットワークにおける不確実性を軽減するには、以下によって引き起こされる可能性のある混乱を統合します。

• 複雑： 内部 (多くの場合、管理者が指示する) プロセスと外部プロセスの両方に組み込まれています。
• 変動性： 需要と供給のパターンで
• 制約： 組織のサプライチェーンを流れる物品、お金、取引、情報の流れの制限

複雑さは改善が最も困難な場合があります。以下の表は、組織のサプライ チェーン ネットワークの複雑さを示しています。

表内の要因に加えて、経営陣の決定によって発生する要因も含まれます。例えば：

• 合併と買収（M＆A）
• より多くの国で設立または販売するには
• 製品ライン（SKU）の増加とラインの拡張
• 地域内の需要に対する計画外の変化
• サプライチェーンに影響を及ぼす規制の変更

これらにより、多くの場合、サプライ チェーン グループに追加のリソースが提供されないまま、組織のサプライ チェーンが複雑になる可能性があります。

ばらつきを減らす。サプライ チェーン ネットワーク設計を使用して、サプライ チェーンの各プロセス ステップでの経過時間を特定します。今後 9 か月以内に達成できる改善を検討してください。製品プラットフォーム (またはファミリー) とその部品表 (BoM) を簡素化します。

TLS 手法を使用して運用プロセスの変動を削減します。サプライ チェーンの複雑さは当然のことなので、制約理論の手法を使用してコア サプライ チェーンのボトルネックを特定し、可能であれば排除します。次に、コアサプライチェーン内でリーンシックスシグマアプローチを実装します。リーン手法を使用して付加価値のないプロセス ステップ (時間変動) を排除し、シックス シグマを適用してプロセスの実行 (プロセス変動) を改善します。

顧客、サプライヤー、在庫をセグメント化する、不確実性に対する在庫のバッファーを削減します。調達および運用計画と連携します。顧客とサプライヤーにとって、商業関係は主に年間取引額によって決まります。ただし、次のような非財務要因もビジネス関係に影響を与えます。

• 買い手または売り手にとっての製品および/またはサービスの種類と重要性
• サプライヤーまたは顧客のビジネスにとっての戦略的重要性

材料、部品、部品の標準化 – 食品会社には 46 種類の胡椒が必要ですか、電子会社には XNUMX 種類の抵抗器が必要ですか、それともエンジニアリング会社にはあらゆる種類の留め具が必要ですか?設計と調達の連携

より応答性が高く機敏なサプライチェーン。運用計画と協力して、生産プロセスに延期を実装します。これは、中核サプライチェーンにおける不確実性の影響を軽減するアプローチとして使用できます。アイテムはより低い付加価値で保持されるため、在庫の価値は減少します

モジュール式の設計プロセス。設計および調達と連携し、サプライヤーが完全な製品モジュールに対する責任を強化します。

社内機能間の連携 販売および運営計画 (S&OP) プロセスを通じて。運用計画と協力して S&OP を構築します。

サプライヤーへの情報提供の適時性の向上 注文、注文のバリエーション、新製品開発スケジュールについて。運用計画と調達に協力する

このブログ投稿では、物流と物流担当者の役割が、倉庫や輸送車両の効率化とコスト削減よりも広いことを明らかにしました。複雑なサプライ チェーンには適応性がないため、複雑さを排除および軽減することにより、サプライ チェーン全体の時間を短縮することに重点を置く必要があります。これにより不確実性が軽減され、リスク分析に必要な作業が軽減されます。これらについては、2024 年を通じてブログ投稿で取り上げられる予定です。

※ 次回のブログ投稿は、12 年 2024 月 XNUMX 日月曜日に公開される予定です。お読みいただきありがとうございます。

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