パンデミックが始まって以来、e コマースおよび小売部門の倉庫は、急速に増加する新たな需要に対応するために適応しなければなりませんでした。 2020 年には、オンライン購入は米国の全小売売上高の 20% を占め、e コマースの売上高は 1兆ドルを超える 今年初めて。 より多くの在庫を保持することから自動化の増加まで、倉庫および流通業界は過去数年間で新しい形を取り、前例のない速度で進歩しました。
電子商取引および小売倉庫は、倉庫市場でより多くのスペースを占有し始めています。 77.57 年の価値は 2020 億ドルで、CAGR 10% で増加すると予想されます ただし、この成長に伴い、特にオムニチャネル ウェアハウスを運用する場合は、より大きな課題が生じます。 日常業務に対する革新的な方法とアプローチが必要です。
以下は、e コマースおよび小売部門で倉庫および配送センターが直面する主な課題です。
在庫の可視性の欠如への対処。 在庫が多数の流通チャネルに分散している場合、在庫を追跡することは困難です。 消費者は、即日、またはせいぜい XNUMX ~ XNUMX 日以内に配達できる製品を求めています。 さらに、明確な在庫の可視性を持つことは、サプライ チェーン オペレーションの予測と計画に役立ちます。 不正確な在庫追跡は、過剰在庫レベルまたは不足在庫レベルを引き起こし、一部のアイテムが販売に適さなくなり、ピッカーの生産性が低下する可能性があります。
XNUMX つの倉庫でさまざまなプロセスを実行します。 オムニチャネル ウェアハウスでは、多くのプロセスを並行してスムーズに実行する必要があります。 店舗配送とオンライン販売は、それ自体で非常に異なる方法で処理されますが、同じ倉庫で同時に摩擦なく共存する必要があり、両方のアプローチを同時に最適化する方法を学ばなければなりません。
増加したスループットの管理。 オンライン販売の増加に伴い、ピッキングして処理する個々の注文の数が増加しています。 施設は、量を管理するための強力で効率的な方法を実装する必要があります。
インベントリ プロセスを手動で管理します。 手作業による処理は、人為的エラーの余地を残すだけでなく、在庫の可視性の欠如にもつながります。
間違った 3PL との提携。 経験豊富なサードパーティのロジスティクス プロバイダーと提携することで、倉庫は在庫とオムニチャネルのフルフィルメントを最適化できます。 ただし、多くの場合、注文量が増加するにつれて、柔軟性を実現するための適切な 3PL を見つけることが困難になる場合があります。
現代の倉庫自動化にはさまざまな形態があります。
無人搬送車 (AGV) は、注文をクラスター化して適切なピッキング ステーションにルーティングする方法を決定するためのアルゴリズムの複数のレイヤーを提供します。 また、両方のピッキング ステーションでオムニチャネル オペレーションをサポートするオプションも必要です。
AGV アルゴリズムは、注文の優先度と必要な SKU に従って、ロボットのルート、ビン、倉庫内の特定の場所を考慮します。 「プット・トゥ・ライト」システムは、プット・ウォールのどこに注文のユニットを置くべきかをピッカーに自動的に通知できます。 高度なソフトウェアを追加することで、AGV は将来のルートと注文を予測し、ピッキングと処理操作を簡素化することさえできます。
eコマースピッキングステーション 多数の SKU と複数の注文を処理します。 スマート ロボットがビンを配達し、ユニットがスキャンされるとピッキング ステーションから運び出されます。
小売ピッキングステーション 卸売および大量注文に使用されます。 同じ SKU で大量注文を処理できます。 このレベルの活動では、同じビンを何度もピッキング ステーションに持ち込むことは時間がかかり、倉庫の効率を低下させます。 代わりに、必要なビンが小売店のピッキング ステーションに一度運ばれ、ロボットによって取り除かれ、指定された棚システムに配置されます。 システムは、どのアイテムをピッキングし、どのオーダー ビンにアイテムを配置するかをピッカーに自動的に指示します。
ハイブリッドピッキングモード e コマースと小売ピッキング ステーションのアクティビティを XNUMX つに結合します。 ビンを持ってきて出荷プロセスに参加するには、ピッカーまたは補充担当者にかかわらず、複数のロボットが必要です。 いつロボットからピッキングするか、いつステーションの棚からピッキングするかをピッカーに指示するには、適切なソフトウェアが不可欠です。
包括的なシステムにより、倉庫管理者は、在庫の可視性を最大化し、スループットを向上させながら、複数のプロセスを並行して実行できます。 今日のテクノロジーはさまざまなユースケースに展開できるため、倉庫はプロセスを簡単に管理し、いつ何を行う必要があるかを正確に理解できます。 これは、XNUMX つの屋根の下で複数の複雑なフルフィルメント オペレーションを管理し、顧客に最高のサービスを提供しようとする施設にとって最適なソリューションです。
Ulrich Toft は、製品担当副社長です。 カハ・ロボティクス.
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