Supply Chain Day: l'attuale carenza di chip e il suo impatto sull'industria elettronica

Dall’inizio della pandemia, l’industria elettronica si trova ad affrontare una sfida importante a causa della persistente carenza di chip.

Questa carenza ha comportato interruzioni significative nella catena di fornitura, tempi di consegna più lunghi e una ridotta allocazione dei componenti. In occasione del Supply Chain Day, ByteSnap Design ha parlato con un esperto del settore che vanta decenni di esperienza nella progettazione e nell'approvvigionamento elettronico per ottenere informazioni sullo stato attuale del mercato e sulle tendenze future.

Spostamento della produzione negli Stati Uniti e in Europa

Molte aziende stanno ora cercando di ristrutturare le proprie catene di fornitura per ridurre i rischi e garantire una maggiore resilienza di fronte a future interruzioni. Un approccio che ha guadagnato terreno è il reshoring della produzione negli Stati Uniti e in Europa. Questo cambiamento è guidato da diversi fattori, tra cui l’aumento del costo del lavoro in Asia, il cambiamento delle politiche commerciali e la crescente necessità di maggiore trasparenza e controllo della catena di approvvigionamento. 

Il reshoring offre anche il vantaggio di costi di trasporto ridotti e tempi di consegna più brevi, consentendo alle aziende di rispondere più rapidamente alle mutevoli condizioni del mercato. Oltre a questi vantaggi, il reshoring della produzione può anche aiutare le aziende a proteggere meglio la propria proprietà intellettuale e a garantire la conformità ai requisiti normativi. 

Sebbene vi siano ancora sfide associate al reshoring, tra cui costi iniziali più elevati e la necessità di competenze e attrezzature specializzate, molte aziende lo considerano un passo necessario per garantire la propria competitività a lungo termine nel mercato globale.

Sicurezza della proprietà intellettuale

The security of intellectual property (IP) is a major concern for companies operating in Asia due to the risk of IP theft. In recent years, there have been many cases of intellectual property infringement, with counterfeit products and copies flooding the market. As the insider noted, “It’s always a risk, but it’s one you can manage.”

Per mitigare il rischio di furto di proprietà intellettuale, le aziende possono adottare diverse misure, come la collaborazione con aziende locali che godono di una buona reputazione e di una buona conoscenza del mercato locale. Tali partenariati possono aiutare le aziende a proteggere meglio la propria proprietà intellettuale fornendo accesso a conoscenze, competenze e risorse locali. Inoltre, la creazione di propri impianti di produzione può fornire alle aziende un maggiore controllo sulla propria catena di fornitura e ridurre il rischio di violazione della proprietà intellettuale.

Nonostante i rischi connessi, le aziende non possono permettersi di ignorare le opportunità offerte dall’Asia come polo produttivo. Devono invece bilanciare i rischi potenziali con i benefici del settore manifatturiero nella regione.

Problemi di qualità in diverse regioni

La qualità è una questione sfaccettata che l’industria elettronica deve affrontare, con diverse regioni che possiedono punti di forza e di debolezza unici. I produttori di elettronica a contratto (CEM) di primo livello sono particolarmente abili nella standardizzazione dei processi e nel fornire risultati positivi nelle regioni a basso costo. Tuttavia, gli operatori più piccoli del settore potrebbero avere difficoltà a raggiungere lo stesso livello di successo. È fondamentale che le aziende considerino le capacità di qualità del luogo di produzione prescelto.

Un modo per garantire il controllo della qualità è attraverso comunicazioni regolari e visite in loco alle fabbriche. Ciò aiuta le aziende a identificare e affrontare rapidamente eventuali problemi, il che a sua volta può prevenire ritardi e battute d’arresto nella produzione. Inoltre, le misure di controllo della qualità possono essere implementate lungo tutta la catena di fornitura, dalla selezione dei componenti al test del prodotto finale. In questo modo, le aziende possono ridurre il rischio di problemi di qualità e migliorare la soddisfazione del cliente.

Costi di trasporto e impatto ambientale

Oltre all’aumento dei costi del trasporto marittimo, ci sono altre sfide che le aziende devono affrontare quando si tratta di spedire i propri prodotti nel Regno Unito e nell’UE. Una di queste sfide è rappresentata dai lunghi tempi di transito, che possono lasciare l'inventario dei prodotti finiti in transito per diverse settimane. Ciò può essere particolarmente impegnativo per le aziende che fanno affidamento sulla consegna just-in-time per soddisfare la domanda dei clienti. Inoltre, la pandemia di COVID-19 ha causato l’interruzione delle catene di approvvigionamento globali, causando congestione dei porti e ritardi nei tempi di spedizione.

Per mitigare queste sfide, le aziende stanno esplorando metodi di spedizione alternativi. Il trasporto aereo è più veloce ma più costoso, mentre il trasporto ferroviario offre un buon equilibrio tra velocità e costi. Tuttavia, il trasporto ferroviario di merci è limitato dalla disponibilità delle infrastrutture e può essere soggetto a controlli alle frontiere e sdoganamento.

Le aziende possono anche prendere in considerazione la possibilità di ripensare la propria strategia di supply chain per ridurre del tutto la dipendenza dalle spedizioni. Ciò potrebbe comportare il reshoring della produzione nel Regno Unito o nell’UE o l’approvvigionamento di componenti da fornitori locali. Una tale strategia potrebbe anche contribuire a ridurre l’impatto ambientale del trasporto marittimo e a migliorare la resilienza della catena di approvvigionamento.

Flessibilità della supply chain e variazioni di copertura

L’insider ha sottolineato l’importanza della flessibilità della catena di approvvigionamento in risposta alla natura imprevedibile della domanda nel settore tecnologico. Rimanere in contatto regolare con le fabbriche e trascorrere del tempo in loco è necessario per garantire la qualità e la consegna tempestiva dei prodotti. Infine, gestire la copertura delle variazioni con il dollaro USA e l’euro è più semplice e più stabile che trattare con altre valute, rendendolo un’opzione interessante per le aziende.

In conclusione, la continua carenza di chip sta avendo un impatto significativo sul settore dell’elettronica e le aziende stanno esplorando nuove soluzioni per mitigarne gli effetti. Lo spostamento della produzione negli Stati Uniti e in Europa, la mitigazione del rischio di proprietà intellettuale, la risoluzione dei problemi di qualità, la gestione dei costi di trasporto e il mantenimento della flessibilità della catena di fornitura sono tutte considerazioni importanti per le aziende. Adottando queste misure e sviluppando solide strategie di copertura valutaria, le aziende possono gestire meglio la natura imprevedibile della domanda nel settore tecnologico. Poiché il settore continua ad evolversi, è importante rimanere aggiornati sulle ultime tendenze e strategie per rimanere competitivi.

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• Fonte: https://www.logisticsit.com/articles/2023/04/19/supply-chain-day-the-ongoing-chip-shortage-and-its-impact-on-the-electronics-industry