5 Risiko Implementasi Rantai Pasokan Teratas

5 Risiko Implementasi Rantai Pasokan Teratas

Node Sumber: 2635278
Bisnis Logistik 5 Risiko Penerapan Rantai Pasokan TeratasBisnis Logistik 5 Risiko Penerapan Rantai Pasokan Teratas

Operasi pabrik yang cerdas dapat membantu para pemimpin rantai pasokan mencapai banyak prioritas tertinggi mereka, namun tantangan ini sering kali dianggap remeh, menurut penelitian dari Gartner, Inc. Inisiatif pabrik pintar yang sukses memerlukan transformasi budaya dan operasional yang pada dasarnya lambat dan dalam banyak kasus akan memerlukan desain organisasi yang benar-benar baru untuk mengintegrasikan kemampuan baru dalam rantai pasokan yang lebih luas.

“Operasi pabrik yang cerdas memiliki banyak manfaat bagi para pemimpin rantai pasokan, mulai dari memperluas kemampuan manufaktur padam hingga meningkatkan kualitas dan memecahkan tantangan ketenagakerjaan,” kata Simon Jacobson, VP Analyst di Gartner's Supply Chain Practice. “Potensi manfaat transformasional juga dapat menjadi kendala terbesar, karena organisasi mungkin terburu-buru meluncurkan inisiatif pabrik pintar tanpa pemahaman yang jelas mengenai besarnya tantangan yang mereka hadapi.”

Penelitian Gartner telah mengidentifikasi lima risiko utama yang harus dihindari ketika meluncurkan inisiatif pabrik pintar yang baru:

1. Membingungkan pengoptimalan pabrik dengan transformasi model bisnis: Manfaat pengoptimalan pabrik pintar terbatas pada satu lokasi saja. Ketika inisiatif pabrik pintar tidak terhubung dengan rantai pasokan lainnya, manfaat di tingkat lokasi dapat mengorbankan hambatan yang merugikan di bagian lain dalam bisnis. Risiko ini dapat dikurangi dengan memastikan tujuan pabrik selaras dengan model operasi rantai pasokan dan ambisi digital perusahaan, serta peluang fleksibilitas dan otomatisasi.
2. Mengabaikan ruang lingkup manajemen perubahan: Akuisisi teknologi baru mungkin mudah dilakukan dan relatif murah. Meremehkan perubahan yang terjadi pada proses yang ada, integrasi, dan target kinerja baru dapat meningkatkan biaya dan waktu. Risiko ini dapat dikelola dengan memperlakukan perubahan tersebut sebagai bagian dari inisiatif seluruh perusahaan yang memerlukan keselarasan antara kepemimpinan senior dan pemanfaatan tim perbaikan berkelanjutan untuk memastikan inisiatif diurutkan dengan benar.
3. Meremehkan kompleksitas penyelarasan dan konvergensi TI, OT, dan ET: Tata kelola pabrik pintar tidak hanya berpusat pada koneksi pabrik-bisnis namun juga pada bagaimana TI, teknologi operasional (OT) dan teknologi rekayasa (ET) dikelola. Ketiga hal ini tidak dapat dipisahkan, dan konvergensi serta penyelarasannya sangat penting seiring dengan perubahan model produksi. Untuk memitigasi kompleksitas risiko ini, para pemimpin rantai pasokan harus membiasakan diri dengan model organisasi alternatif untuk penyelarasan TI/OT dan mengembangkan tata kelola dan struktur organisasi agar sejalan dengan model produksi baru.
4. Pendanaan yang tidak memadai untuk peningkatan keterampilan, keterampilan ulang, dan pengembangan bakat: Modernisasi program pembelajaran dan pengembangan (L&D) untuk membantu karyawan belajar, memperoleh, dan mempertahankan pengetahuan agar dapat menerima pengalaman baru sangatlah penting. Hal ini juga memungkinkan karyawan untuk melaksanakan pekerjaan yang harus mereka dukung melalui pendidikan tambahan dan peningkatan keterampilan.
5. Fokus yang sempit pada satu kasus penggunaan dan teknologi: Ketika pilihan teknologi semakin meningkat dan meluas, terlalu banyak fokus pada teknologi yang memungkinkan dan “seni dari kemungkinan” dapat membuat organisasi menghadapi simpanan TI dan utang teknis yang signifikan. Lingkungan menjadi rumit karena tidak ada satu pun teknologi atau vendor dominan yang memenuhi seluruh persyaratan pabrik pintar. Pembelian teknologi harus seimbang antara pertimbangan strategis seperti kemampuan untuk meningkatkan skala, serta pertimbangan pragmatis, seperti perencanaan yang tepat untuk menghadapi gangguan operasional.

Para Ahli Akan Membahas Tren Teknologi Rantai Pasokan Utama pada Gartner Supply Chain Symposium/Xpo 2023 di Barcelona, ​​5-7 Juni

Peserta dari Simposium/Xpo Rantai Pasokan Gartner di Barcelona dapat mempelajari lebih lanjut dalam sesi: “Hilangkan Variabilitas Dari Strategi Pabrik Cerdas Anda” pada hari Senin, 5 Juni.
Klien Gartner dapat mempelajari lebih lanjut di: Innovation Insight for Smart Factory. Nonklien dapat mempelajari lebih lanjut di: Teknologi Rantai Pasokan dan Transformasi Digital.

Pakar Gartner akan membahas isu-isu utama yang dihadapi industri selama Simposium Rantai Pasokan Gartner/Xpo. Itu konferensi memberikan wawasan, strategi, dan kerangka kerja yang harus dimiliki oleh CSCO dan pemimpin rantai pasokan untuk mendorong dampak dalam organisasi mereka. Para pemimpin rantai pasokan akan berkumpul untuk mendapatkan pandangan strategis mengenai tren yang mengganggu bisnis mereka dan wawasan serta kerangka kerja yang dapat mereka gunakan untuk bersiap menghadapi disrupsi, memungkinkan transformasi digital, dan membangun keberlanjutan sebagai keunggulan kompetitif.

Stempel Waktu:

Lebih dari Bisnis Logistik