ABB Memilih Movu escala – Majalah Logistics Business®

Pada bulan Desember 2023, ABB Electrification Norwegia AS menandatangani kontrak dengan LIS, distributor Movu Robotics di Norwegia, untuk memasang solusi pemenuhan pesanan escala Movu di lokasi produksinya di Skien, Norwegia. Perusahaan teknologi internasional ini berupaya memanfaatkan ruang yang terbatas dengan lebih baik dengan mengeluarkan komponen penyimpanan dari produksi dan memasok komponen tersebut melalui blok yang lebih kecil pada satu waktu.

“Kami berbicara dengan ABB tentang tantangan ini beberapa tahun yang lalu, karena kami tidak dapat memberikan ukuran otomatisasi yang mereka perlukan pada saat itu. Saya pikir kejujuran membantu membangun kepercayaan. Kami hanya menjual sesuatu jika kami yakin solusinya akan bekerja dengan baik,” kata Urban Jansson, Manajer Penjualan Otomasi di LIS.

“Para insinyur dari ABB sama terkesannya dengan solusi escala seperti kami. Solusinya menunjukkan kualitas yang luar biasa,” kata Eirik Toft, Manajer Penjualan Senior di LIS.

ASRS unggul dalam fleksibilitas dan ketersediaan

Movu escala adalah ASRS (Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Otomatis) yang ringkas di mana robot otonom bergerak bebas dalam tiga dimensi untuk memilih barang berukuran sangat bervariasi. Sistem ini dirancang agar mudah masuk ke otomatisasi kompleks sekaligus lebih fleksibel dibandingkan solusi serupa, yang seringkali sangat terstandarisasi dalam jenis barang dan kotak yang dapat ditangani.

Untuk memeriksa dan menilai sistem escala, tim dari ABB, termasuk para insinyur dan ahli logistik, pergi ke pabrik Movu di Belgia untuk melihat solusi langsung di Pusat Teknologi dan Pengalaman Movu Robotics di Lokeren.

“Saya telah bekerja dengan solusi otomasi selama bertahun-tahun dan sangat antusias dengan banyak hal. Tetap saja, saya sangat mengagumi Movu escala karena memenuhi banyak kriteria. Fleksibilitas, efisiensi, dan skalabilitasnya benar-benar berbeda dari yang pernah kita lihat sebelumnya. Selain itu, sangat menyenangkan bisa bekerja sama dengan staf teknis ABB, yang menunjukkan minat besar pada pekerjaan teknik yang menjadi dasar solusi,” tambah Toft.

Kjetil Andersen adalah kepala industrialisasi di ABB dan membenarkan apa yang dikatakan Toft. “Kami menyukai fleksibilitas, skalabilitas, dan redundansi dari robot yang bebas dan otonom. Jika robot rusak, gudang dengan kapasitas yang sedikit lebih kecil masih dapat dioperasikan. Hal ini tidak mungkin terjadi pada sistem lain yang kami uji. Jika ada yang tidak beres, hal itu bisa terhenti secara tiba-tiba.”

Merampingkan produksi di Skien dengan margin yang besar

Jika instalasi escala selesai di Skien, panjangnya akan 22.5 meter, lebar 11 meter, dan tinggi 14 meter. Ada sekitar 6,000 lokasi, yang tidak bergantung pada pemilihan lokasi yang paling mudah diakses terlebih dahulu. Selain fleksibilitas yang memungkinkan seluruh katalog produk dikumpulkan dalam sistem yang sama, besar atau kecil, input dan output otomatis merupakan inovasi besar. Robot-robot tersebut secara otomatis berpindah antara penyimpanan dan produksi, memilih dan mengirimkan peralatan rakitan, bukan barang satuan. Sebelumnya, peralatan seperti itu harus ditinggalkan di luar dan memakan banyak ruang di tengah area produksi, yang kini memungkinkan ABB Electrification Norwegia AS membangun produksi dengan lebih kompak.

Sistem ini dilengkapi dengan dua jalur di lantai berbeda, yang mencerminkan dua lantai robot AMR tersebut memilih dan mengirimkan barang antara pabrik dan pekerja produksi. Hal ini memungkinkan mereka memuat kotak kembali ke sistem bersamaan dengan menerima kotak baru, sehingga menghemat banyak waktu.

“Sukses dalam bidang robotika bukan hanya tentang membangun mesin-mesin canggih; namun juga tentang memberikan solusi yang dapat diakses dan diandalkan. Dan ini tentang menjalin kemitraan yang sukses. Inovasi berkembang ketika tim menyukainya bergerak dan LIS bersatu, menggabungkan beragam keahlian dan perspektif yang pada akhirnya memberikan manfaat bagi pelanggan. Berkat kolaborasi kami yang lancar dengan LIS, kami dapat memenuhi harapan ABB!” kata Stefan Pieters, CEO Movu Robotics.

“Kami merasakan kolaborasi positif dengan Movu Robotics dan LIS. Mereka merespons dengan cepat ketika kami membutuhkan saran dan menyediakan sumber daya yang kami perlukan,” pungkas Andersen.