Élimination des défauts de pop par refusion sous vide pour une matrice ultra fine présentant un gauchissement dans un assemblage d'emballage de semi-conducteurs

Élimination des défauts de pop par refusion sous vide pour une matrice ultra fine présentant un gauchissement dans un assemblage d'emballage de semi-conducteurs

Nœud source: 3069605

L'épaisseur de la puce des semi-conducteurs diminue avec le temps en raison de l'amélioration de l'efficacité énergétique des boîtiers électroniques de puissance avancés. Une matrice ultra fine avec un gauchissement convexe peut facilement détériorer le processus d'élimination des vides de soudure lors de la refusion de soudure, entraînant divers problèmes de fiabilité de l'emballage. En particulier, un nouveau type de phénomène de défaut d’emballage – le die-pop – est observé. Le processus de refusion sous vide a permis de réduire systématiquement la taille des vides de soudure à une valeur minimale, mais il existe un nombre observable d'apparitions de éclats de puce au cours du processus de refusion à profil de pression en une seule étape pour les matrices ultrafines présentant un gauchissement convexe. Néanmoins, une étude d'optimisation a révélé que l'application du profil de pression en deux étapes et du profil de température de refusion moyenne dans le processus de refusion sous vide a réussi à éliminer l'apparition d'éclatements lors du conditionnement de matrices ultra fines. Avec la sélection appropriée du volume de pâte à souder et de l'épaisseur de la ligne de liaison (BLT) de la couche de soudure, la majorité des échantillons ont atteint une taille de vide de soudure inférieure à 2 % avec un éclat de matrice nul détecté, sans compromettre la productivité de fabrication.

Auteurs:

Siang Miang Yeo
Amkor Technology, Inc., Telok Panglima Garang, Malaisie
Département de génie électrique et électronique, Faculté d'ingénierie et des sciences Lee Kong Chian, Universiti Tunku Abdul Rahman, Kajang, Malaisie

Ho Kwang Yow
Département de génie électrique et électronique, Faculté d'ingénierie et de sciences Lee Kong Chian et Centre de recherche en photonique et en matériaux avancés, Universiti Tunku Abdul Rahman, Kajang, Malaisie

Keat Houe Ouais
Département de génie électrique et électronique, Faculté d'ingénierie et de sciences Lee Kong Chian et Centre de recherche en photonique et en matériaux avancés, Universiti Tunku Abdul Rahman, Kajang, Malaisie

Siti Nur Farhana Mohamad Azénal
Amkor Technology, Inc., Telok Panglima Garang, Malaisie

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