Les problèmes de chaîne d’approvisionnement ont plongé de nombreuses entreprises en mode crise. Évitez les crises et gérez votre chaîne d'approvisionnement plus efficacement grâce à une répartition optimisée des approvisionnements limités.
Il est difficile de déployer des produits rapidement et efficacement lorsque les stocks sont insuffisants pour répondre à la demande ou lorsqu'un client demande des compositions ou des assortiments de produits différents. Alors que les problèmes de la chaîne d’approvisionnement existent depuis des décennies, les crises des dernières années ont mis à l’épreuve le courage des entreprises de tous les secteurs. Des réactions et des réponses rapides sont essentielles, mais cela est impossible sans une approche proactive face à un paysage en évolution rapide.
Ce qui nous attend en 2023 (et au-delà) nécessite une stratégie de chaîne d’approvisionnement intelligente pour vous aider à automatiser et à accélérer vos processus d’allocation afin de garantir que les bons assortiments de produits arrivent dans les magasins et que les stocks en stock conservés dans les centres de distribution sont de bonne taille. Pour soutenir votre stratégie, vous avez besoin de solutions qui vous aident à remédier rapidement aux pénuries et à éviter les crises.
Les pénuries d’approvisionnement se poursuivent
Cela semble contre-intuitif, mais même si le nombre de cargos a été considérablement réduit à différents moments au cours des deux dernières années et demie, les navires sont restés dans les ports en attendant d'être déchargés en raison de pénuries de main-d'œuvre – un problème qui persiste aujourd’hui et qui contribue aux pénuries d’approvisionnement persistantes qui aggravent la perturbation de la chaîne d’approvisionnement.
Bien entendu, les problèmes de transport et d’expédition ne sont pas le seul problème. La pénurie de puces informatiques qui affectait l'industrie automobile était liée à la capacité : des incendies dans une usine de fabrication, un nombre insuffisant d'usines pour produire les puces en raison de l'augmentation de la demande et des difficultés au sein de l'industrie à prévoir avec précision la demande pour différents types de puces ont obligé de nombreux constructeurs automobiles à suspendre la production.
Les contraintes d’approvisionnement sont nuancées et complexes et ce ne sont là que deux exemples de la façon dont ces contraintes peuvent se manifester à l’échelle mondiale. Nous savons que vous recherchez de meilleures façons de surmonter les problèmes de pénurie d’approvisionnement dans les opérations quotidiennes de votre chaîne d’approvisionnement. Voici quatre façons dont le Plateforme de chaîne d'approvisionnement numérique Logility® répond à ces défis grâce à une allocation intelligente et optimisée.
Solution 1 : Partage équitable – tout le monde obtient quelque chose
La méthodologie de partage équitable distribue ou alloue une quantité en fonction des valeurs déjà faibles, essentiellement au prorata en fonction des valeurs existantes.
Cela pourrait être utilisé pour quelque chose d'aussi simple qu'un spread plat complet s'il n'y avait pas de demande ou pas de stock disponible à quelque niveau que ce soit. Cela pourrait être utilisé pour garantir que tout le monde reçoive à peu près la même quantité de stocks. Il peut y avoir des arrondis à la hausse ou à la baisse ici et là, mais il existe essentiellement une répartition uniforme entre les différentes entités auxquelles les allocations sont attribuées.
Par exemple, considérons un emplacement de service qui distribue vers trois emplacements de destination. En utilisant une répartition équitable, vous allez examiner les prévisions pour chacun des lieux de destination. Vous pouvez effectuer une distribution équitable ou poussée au prorata qui prendrait l'inventaire disponible et le répartirait entre les emplacements dans le même rapport que leurs prévisions, afin que chacun reçoive une quantité proportionnelle de ce qu'il était prévu d'obtenir.
La répartition équitable est mieux utilisée lorsque vous n’avez aucune priorité, que ce soit par emplacement, compte, client ou type de demande. Vous pouvez également utiliser cette méthode si aucun produit supplémentaire n’est prévu pour arriver, afin de garantir que chaque client reçoive quelque chose, car vous ne pourrez pas répondre plus tard avec un approvisionnement supplémentaire.
Solution 2 : Priorisation de la demande – premier arrivé, premier servi
À l’opposé du partage équitable, cette méthode s’intéresse à la priorisation : comment satisfaire la demande lorsque l’on souhaite prioriser certains emplacements ? La plateforme Logilité vous permet d'utiliser la priorisation de la demande entre les comptes, les régions, les clients, les canaux ou les emplacements, en fonction de vos priorités, pour déterminer où l'inventaire contraint doit être envoyé.
Vous pouvez prioriser différents types de demande, tels que les prévisions de prix réguliers ou les prévisions promotionnelles, et passer ensuite à des priorités moins importantes. Cela vous donne beaucoup de flexibilité et un aperçu de la façon dont le comportement de priorisation a lieu.
Disons que vous examinez un plan sur une période de 12 mois et que vous constatez un inventaire limité. Vous pouvez facilement identifier les retards d'exécution, les pertes de revenus, les pertes de demande ou les baisses de demande résultant de contraintes d'approvisionnement.
La plateforme vous permet également d'examiner différents scénarios afin que vous puissiez voir l'impact sur votre plan avant de vous y engager. Vous pouvez voir une démonstration de cette fonction en action sur notre webcast Crise évitée : optimisation de l'allocation d'un approvisionnement limité et visualisez l’impact immédiat de la priorisation sur les revenus et les niveaux de service.
La priorisation de la demande est préférable si vous avez des clients, des groupes ou des emplacements hiérarchisés (priorités connues), si vous devez maximiser des indicateurs tels que la rentabilité plutôt que l'équité, ou si vous devez réduire l'offre pour le présent mais avoir davantage de produits à venir.
Solution 3 : allocation basée sur des règles – prenez en compte plusieurs facteurs
Alors que la répartition équitable et la priorisation de la demande sont des images miroir, la méthode d'allocation basée sur des règles vous permet de prendre plusieurs critères, de les classer séquentiellement et de recommander des quantités à distribuer.
Par exemple, une entreprise de vêtements peut choisir certaines couleurs et tailles d’un même style à distribuer. Les critères sélectionnés créent un flux de travail : un ensemble de critères d'allocation enregistrés et configurés en fonction des besoins de l'entreprise. Ces critères peuvent être basés sur la gamme de produits, l'utilisateur, l'organisation ou la manière dont votre liste doit être configurée pour répondre aux besoins de votre entreprise.
Vous pouvez également utiliser des règles pour automatiser ce processus. Par exemple, si vous attribuez quelque chose à un fournisseur particulier, utilisez le critère A, mais si vous attribuez quelque chose à un autre fournisseur, utilisez le critère B – ou même utilisez-le avec le même fournisseur.
Vous pourriez indiquer que s'il y a un nouvel élément, utilisez le critère A ; s'il s'agit d'un élément existant, utilisez le critère B, etc., et vous pouvez le configurer pour qu'il s'exécute automatiquement et sans surveillance. Il existe de nombreux critères que vous pouvez prendre en compte pour votre flux de travail.
L'utilisateur interviendrait après coup, examinerait l'allocation, apporterait les ajustements souhaités, puis approuverait ou ajusterait l'allocation pour terminer le processus.
La méthode d'allocation basée sur des règles est mieux utilisée si vous souhaitez prendre en compte plusieurs facteurs plutôt que de prévoir la priorité ou la répartition équitable. Si vous n’êtes pas sûr que d’autres produits arrivent, vous pouvez couvrir une partie de votre distribution et laisser les besoins dicter le reste.
Solution 4 : « Open source » – configuration flexible
Bien qu’il ne s’agisse pas d’un terme officiel, « open source » résume ce qui est possible grâce à cette méthodologie : c’est la quintessence de la configurabilité. Non seulement la méthodologie ou la logique utilisée par le système est entièrement configurable, mais elle peut également être utilisée pour distribuer des produits et la source et l'approvisionnement de ce que vous distribuez peuvent également être configurés.
Examinons un scénario. Vous pouvez utiliser la priorisation ou les critères « gourmands » (premier arrivé, premier servi). Le premier client est votre priorité absolue, il est donc servi en premier. Le client deux obtient le solde de ce qui reste et, dans la méthodologie « gourmande », le client trois ne reçoit rien.
Vous pouvez également le configurer selon la logique de priorisation dont vous avez besoin. Vous n’êtes pas limité à l’inventaire, à l’approvisionnement ou au produit sur lequel vous vous êtes concentré jusqu’à présent. Si vous examinez la capacité disponible au fil du temps, par exemple, vous pouvez l’attribuer comme vous l’avez fait pour vos produits. Vous pouvez donner la priorité aux produits qui ont priorité sur les autres produits pour vous assurer qu’ils sont utilisés pour remplir la capacité inutilisée avant de passer à d’autres produits. Ceci est utile pour les produits clés que vous souhaitez prioriser pour la production : nouveaux produits, produits à plus forte marge, etc.
En raison de sa configurabilité totalement flexible, vous pouvez l'utiliser dans n'importe quelle situation ou lorsqu'aucune des autres méthodologies ne peut optimiser efficacement l'allocation d'une offre limitée.
Prenez de meilleures décisions en matière de chaîne d'approvisionnement qui correspondent aux objectifs commerciaux
Ces quatre méthodologies d'optimisation de l'allocation d'un approvisionnement limité peuvent être utilisées pour faire face aux problèmes de stocks d'une manière qui correspond aux objectifs de votre organisation tout en gérant efficacement toute crise de la chaîne d'approvisionnement. Il ne s’agit pas d’une proposition unique, mais les données dont vous disposerez via la plateforme Logility signifient que vous prendrez de meilleures décisions et améliorerez votre stratégie globale de chaîne d’approvisionnement. Les méthodologies, qui font toutes partie de la plateforme, peuvent être utilisées à mesure que vous grandissez et vous adaptez au changement.
Tout comme les défis de la chaîne d’approvisionnement, ces solutions ne sont spécifiques à aucun secteur vertical ou secteur. L’approvisionnement limité est un problème universel et Logility a les solutions. De la planification commerciale intégrée à la planification et à l’optimisation de la demande et de l’approvisionnement, en passant par la gestion des fournisseurs et les analyses avancées dont vous avez besoin, nous vous fournirons une chaîne d’approvisionnement numérique et durable qui alimente l’entreprise résiliente. Affinez votre avantage concurrentiel et surmontez toute perturbation. Votre chaîne d’approvisionnement ne se réparera pas d’elle-même et il n’y a pas de temps à perdre. Commençons!.
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- La source: https://www.logility.com/blog/4-ways-to-optimize-allocation-of-constrained-supply/
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