Automatización de embalaje de tamaño adecuado

Una empresa líder de repuestos para automóviles de EE. UU. ha reducido las restricciones de empaque manual al adoptar la automatización del empaque del tamaño correcto, lo que ayuda a la empresa a cumplir con los crecientes volúmenes de pedidos y respalda las demandas actuales de los clientes y el crecimiento futuro.

ECS Tuning tiene una larga y célebre historia de apoyo a la comunidad automovilística europea en los EE. UU. Desde sus inicios como taller de servicio familiar en 1962, ECS se ha convertido en el distribuidor líder de repuestos genuinos, de posventa y de rendimiento para Audi, BMW, Mercedes Benz, MINI, Porsche y Volkswagen.

Automatización del embalaje de piezas

En 2006, ECS decidió no aceptar ni programar más citas de servicio, sino concentrar sus energías en aumentar las ventas de repuestos y accesorios, con mejoras continuas en el servicio al cliente. Un inventario de rápido crecimiento obligó a ECS a trasladarse a una nueva instalación en 2009, triplicando su espacio para acomodar su negocio en rápida expansión. Desde entonces, su personal se ha quintuplicado y el espacio adicional en el piso se ha ido hace mucho tiempo, lleno de piezas, productos y equipos.

En ese escenario, con más de 1.3 millones de números de pieza en su catálogo y todas las operaciones manejadas internamente, ECS reconoció que no tenían suficiente capacidad en su proceso de empaque manual para satisfacer de manera constante las necesidades o expectativas de los clientes.

Envasado rápido a medida

ECS recurrió a la solución de envasado automatizado CVP Impack de Sparck Technologies para respaldar sus demandas actuales y el crecimiento futuro. Con esta tecnología de encajonamiento automático en línea, cada pedido único de uno o varios artículos se escanea en 3D bajo demanda para determinar el tamaño mínimo de caja requerido. Luego, el cartón corrugado se corta a la medida para eliminar el volumen innecesario y reducir o eliminar la necesidad de materiales de relleno. Finalmente, el pedido se empaqueta automáticamente en un paquete de tamaño adecuado, se pega con cinta adhesiva, se pesa y se etiqueta para su envío.

Al crear una caja del tamaño correcto cada 7 segundos, ECS puede contar con un mayor rendimiento y un mejor uso de los recursos laborales. El CVP Impack puede realizar el trabajo de aproximadamente 20 empacadores humanos en un período de ocho horas. Esto le permite a ECS eliminar los cuellos de botella del empaque manual mientras mejora la eficiencia de su personal existente para tareas de mayor valor.

Mejor experiencia de cliente

Desde el punto de vista del cliente, el CVP Impack empacará automáticamente hasta el 70 % de su catálogo con poco o ningún relleno o material de embalaje. Esto le permite a ECS mejorar la experiencia de sus clientes con empaques sostenibles que son fáciles de reciclar o reutilizar.

“Con más asociados que toman pedidos y una máquina que puede manejar el volumen, anticipamos un aumento sustancial en la cantidad de pedidos que se mueven diariamente. Esa mejora en la eficiencia se traduce en promesas cumplidas en los tiempos de envío con pedidos en stock que están listos para enviarse el mismo día”, dice Max Everhard, gerente general de operaciones especiales de ECS Tuning.

Tecnologías Spark (anteriormente conocido como Packaging by Quadient) es un líder mundial en el diseño y la fabricación de sistemas de envasado automatizados avanzados y adaptados al tamaño para aplicaciones de comercio electrónico de gran volumen: soluciones de envasado sostenibles galardonadas que eliminan el exceso de envasado. Sparck tiene como objetivo hacer que cada paquete que envíen sus clientes sea un embajador de la marca para su negocio. Con sede en Drachten, Países Bajos, Sparck Technologies suministra a algunas de las marcas minoristas e industriales más grandes del mundo, respaldando sus canales de comercio electrónico en múltiples geografías con conocimientos de ingeniería líderes en el mercado que combinan innovación, confiabilidad y un rendimiento inigualable.

www.sparcktechnologies.com