Aixtron lanza la plataforma MOCVD G10-GaN para dispositivos de potencia y RF

Aixtron lanza la plataforma MOCVD G10-GaN para dispositivos de potencia y RF

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6 Septiembre 2023

En el evento SEMICON Taiwán 2023 en Taipei (6-8 de septiembre), el fabricante de equipos de deposición Aixtron SE de Herzogenrath, cerca de Aquisgrán, Alemania, lanzó su nueva plataforma de deposición química de vapor organometálico (MOCVD) en grupo G10-GaN para nitruro de galio (GaN). ) basados ​​en dispositivos de energía y radiofrecuencia (RF), que ofrecen lo que se afirma que es el mejor rendimiento de su clase, un diseño compacto completamente nuevo y el costo general más bajo por oblea.

Imagen: el nuevo sistema MOCVD G10-GaN de Aixtron.

"Nuestra nueva plataforma G10-GaN ya ha sido calificada para la producción en volumen de dispositivos de energía GaN por un fabricante líder de dispositivos de EE. UU.", señala el Dr. Felix Grawert, director ejecutivo y presidente. "La nueva plataforma ofrece el doble de productividad por área de sala blanca que nuestro producto anterior, al tiempo que permite un nuevo nivel de uniformidad de materiales, desbloqueando nuevas palancas de competitividad para nuestros clientes", añade. “Los dispositivos de energía GaN desempeñarán un papel decisivo en la reducción del CO global2 emisiones al ofrecer una conversión de energía mucho más eficiente que el silicio convencional, reduciendo las pérdidas entre dos y tres veces. Esperamos que este mercado crezca continuamente hacia finales de la década y más allá. Hoy en día, GaN ya ha reemplazado al silicio en los cargadores rápidos utilizados en dispositivos móviles, y vemos una demanda creciente de centros de datos o aplicaciones solares”.

Aixtron lleva más de 20 años desarrollando procesos y hardware de GaN-on-Si. Su reactor planetario AIX G5+ C fue el primer sistema GaN MOCVD totalmente automatizado gracias a la limpieza in situ y la automatización de casete a casete. La nueva solución de clúster G10-GaN se basa en los mismos fundamentos y al mismo tiempo amplía cada métrica de rendimiento.

Equipada con un diseño nuevo y compacto para aprovechar el espacio más pequeño de la sala blanca, la plataforma viene con novedosas entradas de reactor, lo que mejora la uniformidad del material en un factor de dos para lograr rendimientos óptimos del dispositivo. Los sensores integrados se complementan con un nuevo paquete de software y soluciones de huellas dactilares para garantizar que el sistema ofrezca consistentemente el mismo rendimiento ejecución tras ejecución, entre el mantenimiento de todos los módulos de proceso, extendiendo el tiempo de actividad del equipo en más de un 5 % en comparación con la generación anterior.

El clúster puede equiparse con hasta tres módulos de proceso, lo que ofrece una capacidad récord de obleas de 15 x 200 mm gracias a la tecnología de reactor discontinuo planetario, lo que permite una reducción del coste por oblea del 25 % en comparación con productos anteriores.

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