Fuldt automatiseret lagersystemoversigt

Fuldt automatiseret lagersystemoversigt

Kildeknude: 3079824

De seneste års eksplosive vækst i nethandel har lagt et stort pres på lagerbranchen for at følge med efterspørgslen på markedet. Behovet for hurtigere og mere præcis opfyldelse førte til et øget innovationstempo. AutomationAutomation er et af svarene på denne tendens. Et fuldt automatiseret lagersystem bruger software- og hardwareværktøjer til at strømline driften, fra modtagelse af lager til forsendelse af ordrer.

Klik her: Øg lagereffektiviteten med dette avancerede og overkommelige WMS

Denne artikel vil dække fuldt automatiserede lagersystemer, herunder hvordan de fungerer, tilgængelige typer automatisering og teknologierne bag dem. Vi vil også diskutere, hvornår de skal implementeres, hvordan man overvinder udfordringer, og hvordan man udfører en omkostningsanalyse. Læs videre for at se, om automatisering er det rigtige for dig.

Lageroperatører, der administrerer et fuldt automatiseret lagersystem.

Forståelse af fuldautomatiske lagersystemer

Fuldt automatiserede lagersystemer bruger avancerede teknologier til at strømline driften og eliminere manuelle opgaver. Ved problemfrit at integrere automatiseringsløsninger i lagerprocesser optimerer disse systemer opgaver inden for tre nøgleområder af lagerdrift: materialehåndtering, lagerstyring og fraflytning og ordreplukning. Lad os udforske hver enkelt.

Trucks

Automatisering ændrede væsentligt materialehåndteringsprocessen, et afgørende aspekt af lagerdrift. Automatiserede guidede køretøjer (AGV'er), autonome mobile robotter og stablerkraner er blot nogle få eksempler på teknologier, der letter problemfri materialehåndtering i automatiserede lagre.

Lagerstyring

Lagerstyring er et andet område, der er stærkt påvirket af automatisering. Med fuldt automatiserede lagersystemer, der sporer lagerniveauer, opbevarer varer og effektivt henter varer, kan lagerchefer opnå lagersynlighed og kontrol i realtid. Automatiseringsteknologier, såsom dimensioneringssystemer og workflowsoftware, muliggør nøjagtig pladsstyring og proceshåndhævelse, reducerer lageruoverensstemmelser og forbedrer driften.

Putaway og ordreplukning

lægge væk , ordreplukning ordreplukningprocessen kan optimeres ved at bruge automatiserede lagrings- og genfindingssystemer (AS/RS) og robotteknologi. Disse teknologier arbejder sammen om at lokalisere, hente og transportere varer automatisk, hvilket minimerer menneskelig indgriben og maksimerer ordreudførelseshastighed og nøjagtighed.

 

 

 

Hvad er typerne af lagerautomatiseringssystemer?

Lagerautomatiseringsløsninger omfatter en bred vifte af systemer, løsninger og teknologier. Fra digitale automationsløsninger til fysiske automationsteknologier kan lageroperatører vælge mellem en bred vifte af muligheder for at passe til deres specifikke behov.

Digital automatisering

Digitale automationsteknologier tilbyder moderne lageroperatører en ny tilgang til at strømline driften, forbedre lagerstyringen og forbedre lagerdriften.

Nogle nøgleteknologier inden for digital automatisering omfatter:

  • Lagerstyringssystem (WMS): Et WMS integrerer forskellige lagerfunktioner, hvilket letter effektiv lagerstyring, lagerniveauer, pladsstyring, ordresporing og meget mere.
  • Arbejdsgange: Workflowautomatisering bruger software til at automatisere lageropgavestyring uden menneskelig indgriben. Lagerarbejdsgange er afhængige af regelbaseret logik til at automatisere oprettelsen og tildelingen af ​​lageropgaver. Plus, dette system kan underrette interessenter, opdatere systemer og mere.
  • Prediktiv Analytics: Med dette kraftfulde værktøj kan lagerchefer forudsige lagerniveauer, forudsige efterspørgsel, opdage ineffektivitet, forudsige afgang og identificere kunder af høj værdi.
  • Systemintegrationer: Når interne systemer integreres med eksterne systemer, bliver lastbevægelser automatisk overvåget, sporet og opdateret i realtid med al relevant information uden menneskelig indgriben.

Fordele ved digitale automatiseringsløsninger i lagerdrift:

  • Optimeret lagerstyring og nøjagtighed
  • Nøjagtige lagerniveau og efterspørgselsprognoser
  • Forbedret ordreudførelseshastighed og kundetilfredshed
  • Forbedret forsyningskæde synlighed og beslutningstagning
  • Større skalerbarhed og tilpasningsevne til skiftende forretningsbehov

 

Automatisk guidede køretøjer, der håndterer frafalds- og ordreplukningsprocessen.

Fysisk automatisering

Disse løsninger fokuserer på at automatisere fysiske opgaver, såsom materialehåndtering og opbevaring, for at forbedre effektiviteten og reducere lønomkostningerne.

Nøgleteknologier inden for fysisk automatisering omfatter:

  • Automatisk guidede køretøjer (AGV'er): AGV'er bruger sensorer til at følge en fastsat sti på et lagergulv. De fungerer godt i store, enkle varehuse med specifikke layouts, men ikke i mindre, komplekse med høj menneskelig trafik.
  • Conveyor Systems: Transportbånd og sorteringssystemer automatiserer bevægelsen af ​​varer inden for et lager, optimerer ordreopfyldelsen og reducerer manuelt arbejde.
  • Automatiserede lagrings- og genfindingssystemer (AS/RS): Disse systemer bruger stablekraner, automatiserede vejledte køretøjer eller robotter til at opbevare og hente genstande fra udpegede lagersteder, hvilket minimerer menneskelig indgriben og øger lagerkapaciteten.
  • Autonome mobile robotter (AMR'er): AMR'er er alsidige robotter, der navigerer i lagermiljøer og håndterer lagerhentning, ordreplukning og materialetransportopgaver.

 

 

 

 

Fordele ved digitale automatiseringsløsninger i lagerdrift:

  • Høj hastighed i materialehåndtering og ordreopfyldelse
  • Reduktion af manuelle arbejdsomkostninger
  • Forbedret lagerkapacitet og udnyttelse af lagerplads
  • Forbedret sikkerhed og reduceret menneskelige fejl
  • Øget operationel fleksibilitet og tilpasningsevne til skiftende efterspørgsel

Hvornår er det rigtige tidspunkt at automatisere et lager?

Beslutningen om, hvornår et fuldt automatiseret lagersystem skal implementeres, er en afgørende overvejelse for ledere. Mens automatisering kan give betydelige fordele, at forstå det rigtige tidspunkt og niveauet af automatiseringsparathed er afgørende for at maksimere operationel effektivitet og ROI.

Vurdering af behovet for automatisering i lager

Vurdering af behovet for automatisering i lageret involverer evaluering af eksisterende manuelle processer, lønomkostninger, lagerstyringspraksis og efterspørgselsprognoser. Denne vurdering gør det muligt for lageroperatører at spotte områder, hvor automatisering kan have størst effekt og levere væsentlige forbedringer i driftseffektiviteten.

  • Manuelle processer: Identifikation af manuelle processer, der kan automatiseres, hjælper med at reducere lønomkostninger, minimere menneskelige fejl og øge driftseffektiviteten.
  • Arbejdsomkostninger: Analyse af lønomkostninger og vurdering af det potentielle ROI ved implementering af automationsteknologier kan fremhæve betydelige besparelsesmuligheder.
  • Warehouse Management System: Evaluering af effektiviteten af ​​det nuværende lagerstyringssystem hjælper med at identificere områder, hvor automatisering kan strømline processer, forbedre lagernøjagtigheden og reducere lageromkostningerne.
  • Efterspørgselsprognoser: Analyse af efterspørgselsprognoser og -tendenser kan afsløre områder, hvor automatisering kan hjælpe med at imødekomme kundernes krav mere effektivt, forbedre ordreudførelseshastigheden og reducere lagerbeholdninger.

 

Når en omfattende vurdering er færdig, er det tid til at se på de trin, lageroperatører skal tage for at implementere et fuldt automatiseret lagersystem.

Implementering af en automatiseret lagermodel

Implementering af et fuldt automatiseret lagersystem kræver omhyggelig planlægning og en strategisk overgang. Denne tilgang sikrer en smidig og vellykket implementering af automatiseringsteknologier, minimerer forstyrrelser og maksimerer driftseffektiviteten.

Trin til overgang til et automatiseret lager

Overgangen til et fuldt automatiseret lagersystem involverer flere vigtige trin, fra omhyggelig planlægning og implementering til træning og løbende forbedringer. Ved at følge bedste praksis kan lageroperatører sikre en glidende overgang til en automatiseret model.

Nøgletrin i overgangen til et automatiseret lager:

1. Automatiseringsplanlægning: Definer automatiseringsmål, evaluer teknologier og nuværende processer, opstil et budget og lav en implementeringsplan.

2. Lagerstyring: Optimer layout, workflow og lagerstyringsprocesser for at imødekomme automatiseringsteknologier.

3. Procesautomatisering: Automatiser manuelle opgaver, såsom ordreplukning, lagersporing, opgavestyring og materialehåndtering ved hjælp af passende automatiseringsløsninger.

4. Træning og integration: Uddanne medarbejdere i nye teknologier, integrere automationssystemer og software med eksisterende processer, og sikre problemfri kommunikation mellem systemer og mennesker.

5. Continuous Improvement: Overvåg og evaluer regelmæssigt automatiserede processer, identificer områder for forbedringer og udfør bedste praksis for at maksimere effektiviteten.

Ved at følge disse trin kan lageroperatører med succes gå over til automatiserede operationer ved at udnytte teknologiernes kraft til at optimere lagerdriften.

Ny opfordring til handling

Udfordringer og løsninger i et fuldautomatiseret lagersystem

Mens automatisering tilbyder mange fordele, er der også udfordringer, som lageroperatører skal overvinde for med succes at implementere og administrere automatiserede systemer. At overvinde disse udfordringer er afgørende for at få mest muligt ud af automatisering.

Fordrivelse af arbejdsstyrke

En af de største udfordringer ved at automatisere varehuse er at løse de bekymringer, der er forbundet med fordrivelse af menneskelige arbejdere. Efterhånden som automatiserede systemer overtager rutinemæssige og manuelle opgaver, redefinerer den menneskelige arbejderes rolle inden for lageret bliver stadig vigtigere. Her er nogle løsninger på denne udfordring:

  • Træn og opkvalificere: Giv dine medarbejdere ordentlig træning i brug og vedligeholdelse af de nye automatiserede systemer. Dette vil reducere frygt og modstand mod forandringer og sikre en smidig adoption.
  • Genoplær og omdistribuer: Vurder dine behov for arbejdsstyrke og identificer muligheder for at omskolde eksisterende medarbejdere til nye roller inden for det automatiserede lager eller andre områder af virksomheden.
  • Kommuniker effektivt: Oprethold åben kommunikation med dine medarbejdere gennem hele automatiseringsprocessen. Tag fat på bekymringer, involver dem i beslutningstagningen og understrege fordelene for dem og virksomheden.

Høje forudgående omkostninger

Implementeringsomkostningerne ved lagerautomatisering kan være høje, men det er en strategisk investering med langsigtede fordele. Måder at overvinde dette på er:

  • Invester strategisk: Start med at analysere dine lagerdrift og identificere specifikke områder, hvor automatisering kan give det mest betydelige investeringsafkast. Automatiser ikke alt på én gang; prioritere ud fra potentielle gevinster.
  • Søg finansieringsmuligheder: Udforsk finansieringsmuligheder som leasing af udstyr eller samarbejde med andre virksomheder for at få adgang til den nødvendige kapital.
  • Lav etapevis implementering: Implementer automatisering i faser, start med mindre piloter og opskaler gradvist, efterhånden som du demonstrerer succes og værdi.

 

Cybersikkerhed i et fuldautomatiseret lagersystem.

Cybersecurity

Med sammenkoblingen af ​​automatiseringsteknologier er varehuse sårbare over for cyberangreb. Her er måder at håndtere denne trussel på:

  • Vær proaktiv: Patch systemer regelmæssigt, sikre netværket, og implementer redundans/fail-over for at reducere enkelte fejlpunkter.
  • Træn dine folk: Gør medarbejderne til dine allierede mod cybertrusler med bevidsthedstræning og simulerede angreb. Alle spiller en rolle.
  • Lær altid: Tjek for sårbarheder, tilpas dig nye trusler, og hold dit forsvar under udvikling.

Vedligeholdelse Omkostninger

Automatiserede systemer kræver regelmæssig vedligeholdelse, softwareopdateringer og fejlfinding, hvilket kan medføre ekstra omkostninger. For at afbøde dette skal du:

  • Brug modulære designs: Prioriter standardiserede og let udskiftelige komponenter i nøglesystemer. Brug modulær arkitektur til isolerede reparationer eller opgraderinger for at minimere nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
  • Udnyt partnerskaber: Forhandle omfattende serviceaftaler med udstyrs- og softwareleverandører for at få ekspertsupport og spare omkostninger. Outsource ikke-kritiske vedligeholdelsesopgaver til specialiserede serviceudbydere for at drage fordel af deres erfaring og ekspertise, hvilket giver betydelige omkostningsbesparelser.

Ved at vedtage disse strategier kan lageroperatører med succes overvinde automatiseringsudfordringer, optimere driften og frigøre det fulde potentiale i et fuldt automatiseret lagersystem.

Omkostningsanalyse af implementering af automatisering

At udføre en ordentlig omkostningsanalyse for et fuldt automatiseret lagersystem er afgørende for at træffe informerede beslutninger og sikre et investeringsafkast (ROI). Sådan kan du gribe det an:

 

1. Identificer og kategoriser omkostninger

Kapitaludgifter (CapEx)

  • Hardware: Robotter, transportører, AS/RS, softwarelicenser, installationsomkostninger.
  • Infrastrukturopgraderinger: Potentielle ændringer af lagerets layoutsystemer og netværk, strømopgraderinger.

Driftsudgifter (OpEx)

  • Vedligeholdelse og reparationer: Planlagt vedligeholdelse, servicekontrakter, uventede reparationer.
  • Energiforbrug: Øget strømforbrug til automatiseret udstyr.
  • Lønomkostninger og uddannelse: Potentiel reduktion af personale, omskoling af eksisterende medarbejdere.
  • Softwareabonnementer: Løbende softwarelicens- og vedligeholdelsesgebyrer.

2. Kvantificer omkostninger

  • Undersøg og indsaml omkostningsdata: Indhent pristilbud fra flere specialiserede leverandører, estimer infrastrukturjusteringer og medregn lønomkostninger.
  • Overvej livscyklusomkostninger: Fokuser ikke kun på forudgående omkostninger, men også på de samlede omkostninger ved ejerskab – for eksempel vedligeholdelse, reparationer og potentielle opgraderinger af systemet i løbet af dets levetid.
  • Følsomhedsanalyse: Tag hensyn til potentielle afvigelser i omkostninger og fordele for at måle robustheden af ​​din analyse.

3. Analyser fordele & ROI

  • Kvantificer driftseffektivitetsgevinster: Estimer forbedringer i ordreopfyldelseshastighed, nøjagtighed, lagerstyring og mere.
  • Projektdriftsomkostningsbesparelser: Beregn reduktioner i arbejdsomkostninger, reducerede fejl og øget driftseffektivitet.
  • Analyser ROI: Sammenlign de samlede levetidsomkostninger for projektet versus omkostningsbesparelserne for at evaluere det potentielle økonomiske afkast.

4. Overvej immaterielle fordele

  • Forbedret kundetilfredshed: Hurtigere leveringstider og færre fejl kan forbedre kundeoplevelsen og øge fastholdelsen.
  • Øget konkurrenceevne: Automatisering kan give en fordel på et konkurrencepræget marked.
  • Forbedret sikkerhed på arbejdspladsen: Reduceret manuelt arbejde kan minimere medarbejderskader.

5. Analyser fordele & ROI

Rådfør dig med automationsspecialister, logistikkonsulenter, teknologieksperter og finansielle analytikere for at forfine din omkostningsanalyse og gennemførlighed.

Ved at udføre en grundig omkostningsanalyse kan lageroperatører træffe informerede beslutninger, optimere automatiseringsinvesteringer og høste de langsigtede fordele ved automatiserede systemer.

Konklusion

Fuldt automatiserede lagersystemer revolutionerer industrien og tilbyder øget effektivitet, nøjagtighed og produktivitet. Disse systemer bruger avancerede teknologier som robotteknologi, kunstig intelligens, lagerarbejdsgange og automatisering for at strømline driften og minimere menneskelige fejl. Med udviklingen af ​​lagerautomatisering kan virksomheder nu optimere deres lagerdrift og imødekomme kundernes stigende krav.

Implementering af en automatiseret model kan virke skræmmende, men ved at vurdere behovet for automatisering, analysere data og strategisk omstille sig, kan virksomheder med succes omfavne denne nye æra. Selvom der kan opstå udfordringer, såsom almindelige forhindringer og omkostninger, opvejer fordelene ved automatisering langt ulemperne.

Når vi ser på fremtiden, bliver det tydeligt, at fuldautomatiske lagersystemer er vejen frem. De tilbyder uovertrufne muligheder og effektivitet, hvilket sikrer, at virksomheder forbliver konkurrencedygtige på et hurtigt skiftende marked.

Hvis du er interesseret i at udforske mulighederne for automatiseret lager, komme i kontakt med vores eksperterkomme i kontakt med vores eksperter i dag.

Ny opfordring til handling

For mere information om automatisering af lagerdrift eller de seneste lagerteknologitrends, kan du følge os på LinkedInYouTube, Twitter eller  Facebook. 

Tidsstempel:

Mere fra Cyzerg