أعلى 5 مخاطر تنفيذ سلسلة التوريد

أعلى 5 مخاطر تنفيذ سلسلة التوريد

عقدة المصدر: 2635278
الأعمال اللوجستيةأهم 5 مخاطر تنفيذ سلسلة التوريدالأعمال اللوجستيةأهم 5 مخاطر تنفيذ سلسلة التوريد

يمكن أن تساعد عمليات المصانع الذكية قادة سلسلة التوريد على تحقيق العديد من أهم أولوياتهم، ولكن غالبًا ما يتم الاستهانة بالتحديات، وفقًا لبحث أجرته مؤسسة Gartner. وتتطلب مبادرات المصانع الذكية الناجحة تحولات ثقافية وتشغيلية مصاحبة تكون بطيئة بطبيعتها وفي كثير من الحالات سيتطلب تصميمات تنظيمية جديدة تمامًا لدمج القدرات الجديدة ضمن سلسلة التوريد الأوسع.

وقال سايمون جاكوبسون، نائب الرئيس للمحلل في ممارسات سلسلة التوريد لدى جارتنر: "تتمتع عمليات المصانع الذكية بجاذبية العديد من الفوائد لقادة سلسلة التوريد، بدءًا من توسيع قدرات التصنيع إلى تحسين الجودة وحل تحديات العمل". "يمكن أن تشكل إمكانية تحقيق فوائد تحويلية أيضًا أكبر مأزق، حيث قد تندفع المؤسسات إلى إطلاق مبادرات المصانع الذكية دون فهم واضح لمدى التحديات التي تواجهها."

حددت أبحاث جارتنر أهم خمسة مخاطر يجب تجنبها عند إطلاق مبادرات جديدة للمصانع الذكية:

1. الخلط بين تحسين المصنع وتحويل نموذج الأعمال: تقتصر فوائد التحسين للمصنع الذكي على هذا الموقع الوحيد. عندما يتم فصل مبادرات المصنع الذكي عن بقية سلسلة التوريد، يمكن أن تأتي الفوائد على مستوى الموقع على حساب خلق قيود مكلفة في أماكن أخرى من العمل. يمكن التخفيف من هذه المخاطر من خلال ضمان تزامن أهداف المصنع مع نماذج تشغيل سلسلة التوريد والطموحات الرقمية للمؤسسة وفرص المرونة والأتمتة.
2. التغاضي عن نطاق إدارة التغيير: قد يكون اكتساب التكنولوجيا الجديدة أمرًا مباشرًا ورخيصًا نسبيًا. إن التقليل من أهمية التغييرات الناتجة على العمليات الحالية وعمليات التكامل وأهداف الأداء الجديدة يمكن أن يؤدي إلى زيادة التكلفة والوقت. يمكن إدارة هذه المخاطر جزئيًا من خلال التعامل مع هذه التغييرات كجزء من مبادرة على مستوى المؤسسة تتطلب المواءمة بين القيادة العليا واستخدام فرق التحسين المستمر لضمان تسلسل المبادرات بشكل صحيح.
3. التقليل من تعقيد مواءمة وتقارب تكنولوجيا المعلومات والتكنولوجيا التشغيلية والتكنولوجيا التشغيلية: لا تركز حوكمة المصانع الذكية على الاتصالات بين المصنع والأعمال فحسب، بل أيضًا على كيفية إدارة تكنولوجيا المعلومات والتكنولوجيا التشغيلية والتكنولوجيا الهندسية. هذه الثلاثة لا يمكن فصلها، وتقاربها ومواءمتها أمر بالغ الأهمية مع تغير نماذج الإنتاج. وللتخفيف من تعقيد هذه المخاطر، يجب على قادة سلسلة التوريد التعرف على النماذج التنظيمية البديلة لمواءمة تكنولوجيا المعلومات/التكنولوجيا التشغيلية وتطوير الحوكمة والهياكل التنظيمية بما يتماشى مع نماذج الإنتاج الجديدة.
4. عدم كفاية التمويل لتحسين المهارات وإعادة المهارات وتنمية المواهب: يعد تحديث برامج التعلم والتطوير (L&D) لمساعدة المنتسبين على التعلم واكتساب المعرفة والاحتفاظ بها للقبول بالتجارب الجديدة أمرًا ضروريًا. وينطبق الأمر نفسه على تمكين الموظفين من تنفيذ العمل الذي يرغبون في دعمه من خلال التعليم الإضافي وتحسين المهارات.
5. التركيز الضيق على حالة استخدام واحدة وتقنية واحدة: مع تزايد خيارات التكنولوجيا وتوسعها، فإن التركيز الزائد على التقنيات التمكينية و"فن الممكن" يمكن أن يعرض المؤسسات لتراكم كبير في مجال تكنولوجيا المعلومات وديون فنية. إن البيئة معقدة بسبب عدم وجود تقنية أو بائع واحد مهيمن يلبي جميع متطلبات المصنع الذكي. ويجب أن تكون مشتريات التكنولوجيا متوازنة بين الاعتبارات الاستراتيجية مثل القدرة على التوسع، إلى جانب الاعتبارات العملية، مثل التخطيط المناسب للاضطرابات التشغيلية.

الخبراء يناقشون الاتجاهات الرئيسية لتكنولوجيا سلسلة التوريد في ندوة جارتنر لسلسلة التوريد/Xpo لعام 2023 في برشلونة، من 5 إلى 7 يونيو

الحاضرون في ندوة جارتنر لسلسلة التوريد/XPO في برشلونة يمكنك معرفة المزيد في جلسة: "القضاء على التباين من استراتيجية المصنع الذكي الخاص بك" يوم الاثنين 5 يونيو.
يمكن لعملاء Gartner معرفة المزيد في: Innovation Insight for Smart Factory. يمكن لغير العملاء معرفة المزيد في: تقنيات سلسلة التوريد والتحول الرقمي.

سيناقش خبراء جارتنر القضايا الرئيسية التي تواجه الصناعة خلال ندوة جارتنر لسلسلة التوريد/Xpo. ال مؤتمر يقدم الرؤى والاستراتيجيات والأطر التي لا غنى عنها لمديري CSCO وقادة سلسلة التوريد لدفع التأثير داخل مؤسساتهم. سيجتمع قادة سلسلة التوريد للحصول على رؤية استراتيجية للاتجاهات التي تعطل أعمالهم والرؤى والأطر التي يمكنهم استخدامها للتحضير للاضطراب وتمكين التحول الرقمي وبناء الاستدامة كميزة تنافسية.

الطابع الزمني:

اكثر من لوجيستوكس بيزنس