تقوم iTAC و Brose بتطوير حلول صناعية 4.0 لإنتاج SMT الآلي

ما هي عمليات التوفير المحتملة وتحسينات العملية التي يمكن أن تجلبها الأتمتة لإنتاج SMT؟ تتم معالجة هذه الأسئلة وغيرها من قبل أخصائي MES / MOM برنامج iTAC AG في مشروع تجريبي لمورد السيارات BROSE. تستند حالات الاستخدام إلى منصة IIoT مع حلول متطورة من iTAC بهدف زيادة أوقات الدورات وتجنب الأخطاء وخلق المزيد من القيمة.

التنقل الإلكتروني، والقيادة الذاتية، والتنقل المشترك، هذه التطورات وغيرها تعمل حاليًا على تغيير السوق. ومع استمرار نمو المتطلبات، تتزايد أيضًا درجة الرقمنة في المصانع.

لمواصلة لعب دور رائد في قطاع السيارات المتغير، تركز Brose على الشفافية والمستوى العالي من الرقمنة في إنتاجها. هدف واحد هو اتخاذ القرارات القائمة على البيانات. "تحليل البيانات هو الأساس لمنع الأخطاء والإجراءات المستهدفة والتنبؤات للمستقبل. لتمكين Brose من استغلال إمكانات البيانات المتاحة بشكل كامل، فإننا نتعاون حاليًا في مشروع تجريبي. نحن نساهم بخبرتنا في تطوير ونشر البنية التحتية والاتصال بالآلات. يقول بيتر بولينجر: "يتمتع Brose بالخبرة في بيانات الإنتاج لتطوير الخوارزميات المقابلة".

يدعم iTAC المتخصص في MES / MOM Brose مع منصة IIoT الخاصة بها بما في ذلك منصة تكامل الآلة iTAC.SMT.Edge المدعومة من Cogiscan ، والتي تعمل على توحيد البيانات على مستوى المصنع وجعلها مركزية. يتم التعامل مع تحليل البيانات اللاحقة في الوقت الفعلي والمعالجة الإضافية بواسطة برنامج iTAC.IIoT.Edge.

"توفر منصة إنترنت الأشياء وحلولها المتطورة مجموعة واسعة من الحلول القابلة للتنفيذ. إن الهدف من جميع التطبيقات التي سنطرحها على هذا الأساس القابل للتطوير هو تمكين Brose من التكيف مع السوق المتقلب بطريقة رشيقة والإنتاج بأعلى جودة "، كما صرح بيتر بولينجر.

التعليق على هذه المقالة أدناه أو عبر تويتر:IoTNow_OR تضمين التغريدة